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电子测量技术基础总结 电子测量技术基础总结「篇一」 一、工程概况 蛇形山矿22w-300东运输巷，22-300西运输巷是我矿二水平开拓延伸，位于井田东翼，现在两巷均在-300m水平标高。分两个作业地点，一路是22w-300东运输巷.一路是22-300西运输巷，相向贯通，测量闭合导线全长2330m。本井田东翼地质构造复杂，两巷均沿Ⅴ煤底板掘进。掘进时巷道转弯较多，由于22采区三条下山还未形成系统，22w采区轨道下山在生产，测量图形极差，闭合导线观测60站，其中5~10m的边长到10条，给测量精度带来了很大的困难。两巷采用相向开拓，全断面一次光锚喷成巷的施工方法。 二、测量工作情况 按《规程》规定，巷道贯通允许偏差值水平不能超过300mm，垂直方向不能超过200mm。为了确保贯通工程测量顺利实施，观测路线井下设7级导线。以原-125东大巷首级控制导线点为起点算数据。一路径：-125东大巷22采区上部车场22采区轨道下山22-228水平车场、石门、回风横川22-228回风下山22采区-300配风巷22-300西大巷。二路径：-125东大巷22w-125上部车场、行人横川、行人下山22w-228行人横川、车场、石门、回风横川22w-228回风下山22w-300配风巷22w-300东运输巷组成一个闭合环。 1.水平角观测 使用SET210K全站仪，采用测回法测角，往返测量的方法进行测量，边长在30m以上时采用一次对中，二个测回；边长在15~30m时采用二次对中，两个测回；边长在15m以下是采用三次对中，三个测回。当一条边长边，一条边短边时，长边的长度不应大于短边的3倍。 同一测回中半测互差不应大于20，测回间互差不大于12。当采用两次以上对中时，测回互差不大于30。两次独立观测，同一水平角互差不大于20，最终导线边长方位角互差不大于±√n1+n2（n1、n2分别为两次独立观测时的总站数）。 边长丈量时，读至毫米，长度互差应小于2mm两组平均值互差不大于3mm，导线边长必须往返丈量，往返互差不得大于边长的1／6000。 井下7导线施测一次，为避免粗差，用原有30导线进行检验。 2.高程测量 平巷采用DS3水准仪往返测量，每站用变换仪器高度的方法观测器互差不大于4mm。前后视距保持大致相等，视距长度一般为15-40m。闭合差小于15√R毫米时，取两次平均值作为最后结果。 井下其它导线点的高程的测量，采用三角高程测量，垂直角测一个测回，在观测水平角的同时进行。仪器高和觇标高应用钢尺在测量前与结束后各量一次，互差不大于4mm，取平均值作为最终丈量结果。三角高程测量应往返观测，相邻两点高差互差不大于10+0.3Lmm取往返测量差平均值作为最后结果。 3.内业计算 采用主算和复算两人同时进行计算，分别使用不同型号计算器，不同程序计算，并进行核对检查，及时测绘填图。 4.中、腰线的延伸及巷道工程质量管理 巷道开掘时，中、腰线采用经纬仪指向标桩点，用拉线法向前进行延伸，发现施工因工程质量问题和巷道中、腰线偏差时，及时与施工队联系，并下发《中、腰线质量检查单》落实整改。保证了巷道按设计方位和倾角施工，当两巷贯通距离至剩下60m时，填发了《巷道贯通预报单》，及时通知施工队和有关部门，保证巷道安全贯通。 三、贯通精度 两巷于20XX年10月7日早班顺利贯通，两巷实际偏差：中线为50mm，腰线为100mm，坐标方位角闭合差允许值为±14√60=±108，实际方位角闭合差为65，坐标增量闭合差：△x=-0.05.m△y=+0.106m。高程允许闭合差为±0.2m实际高程闭合差为+0.060m，导线相对闭合精度为1／19880。 电子测量技术基础总结「篇二」 一、工程概况 主斜井下部车场周边情况分别为：西为正在回采的10103工作面。 南北为未开拓区，相应地表为季节性农田，对掘进基本无影响。主斜井下部车场起算坐标为：X=4140298.226，Y=518008.528，顶标高为953.619，落底高程924.100，先以120°方位，倾角20°掘进约84米后，平巷掘进10米，再调整8次方位后约124米与主斜井贯通。由掘进一工区于20XX年1月20日开始施工，施工至42m下山后由掘进五工区施工50米，后由川煤矿基本建设公司于20XX年6月18日继续施工，后由四川煤矿基本建设公司编制贯通措施，完成贯通措施。为了保证该巷道的准确贯通，技术科承担了主斜井下部车场的贯通测量工作。20XX年9月8日实现了对向贯通。 二、测量概况 1.井下导线测量 1.1井上下起始边的检校测量 采用索佳陀螺仪对井上下起始边进行检校，在该起始边可靠的前提下，作为导线测量的起始边。1.2井下导线测量 井下导线采用尼康全站仪7导线精度施测，水平角观测两个侧回，边长观测两个侧回，并进行往返观测，各种测