塑料盒模具设计说明书正文.docxVIP

一、塑件成型工艺性分析 塑件的分析 外形尺寸 图 1 塑件图 如图 1 所示，该塑件壁厚为 1.6mm-2mm，为薄壁类壳体类塑件，塑件外形尺寸不大，为矩形状，较规则，塑料熔体流程不太长，要求塑件表面平整光滑，无翘曲变形、皱折和裂纹等缺陷，防止产生熔接痕。根据塑件的外形特征，且材料为热塑性塑料，选择注射成型是合适的成型方法。 精度等级 塑件部分尺寸的公差任务书中已经给定，可知塑件对精度的要求较高，未注的公差取为 MT5。 脱模斜度 聚丙烯PP）的成型性能良好，成型收缩率较小，该塑件的平均壁厚约为 2mm，任务书中已经给定脱模斜度范围为 30′~1°。 PP 项目塑料的性能分析 聚丙烯PP）是一种半结晶性材料。它比 PE 要更坚硬并且有更高的熔点。因为均聚物型的PP 温度高于 0℃以上时非常脆，因此许多商业的 PP 材料是加入 1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度100℃）、低透明 度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP 的维卡软化温度为 150℃。因为结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP 不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP 进行改性。PP 的流动率 MFR 范围在 1～40。低 MFR 的 PP 材料抗冲