吸收塔脚手架搭设及拆除施工方案.docxVIP

吸收塔脚手架搭设及拆除专项施工方案 编制： 审核： 批准： 2015-12-09 目 录 施工概况 1 依据的图纸、文件及标准 1 脚手架构造 1 施工准备 2 主要搭设程序 2 脚手架拆除 4 注意事项 4 安全措施 4 脚手架安全承载力计算 6 附表 1 脱硫设备烟道安装工程强制性条文执行情况检查表附表 2：绿色施工实施计划表 工作危险源识别（JHA） 重大风险作业及控制措施 重要环境因素及控制措施表 重大风险作业危险控制措施验证表 #4吸收塔脚手架搭设及拆除 施工概况 热电生产中心取消旁路烟道改造项目，新建#4 吸收塔，吸收塔上部直径φ3.8m、下部直径φ8.6m，吸收塔顶标高 40m。现阶段吸收塔需要搭设的脚手架有：吸收塔原烟道入口组合安装用脚手架搭设、吸收塔内部施工脚手架搭设。 依据的图纸、文件及标准 2.1 工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011 版 2.2 电力建设安全工作规程 DL5009.1---2002 电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002-01-21 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工特种人员管理规定 2008 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DLT 5417-2009） 《建设工程安全生产管理条例》2000 年 1 月 30 日发布并实施 火力发电建设工程启动试运及验收规范 DL/T5437-2009 总平面图、吸收塔安装图纸 脚手架构造 吸收塔内部施工脚手架搭设 ①在吸收塔内部中心搭设井字架，高度至塔内顶部以下1m 处；井字架横向纵向均设置 6 排立杆，立杆间距均为 1.4m，井字架立面设置剪刀撑。②沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架，高度至塔顶以下 1m 处；双排脚手架宽度 1.2m，靠近筒壁立杆间距 0.5m，，脚手架每层高度不超过 1.8m，环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连，使之更牢固稳定，注意小横杆要与塔壁留有至少 150mm-200mm 的间隙，每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。③每层人孔门处设置为进出吸收塔内的通道，施工人员进入吸收塔从塔外楼梯攀登至作业层高度进出吸收塔作业。（人孔门处设置警示牌）④在吸收塔内标高 4.4m、18.3-22.3m、26m 高的空间层搭设满堂架，满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。 主要工程量及材料：烟气入口脚手架、吸收塔内部施工脚手架合计用料约 35 吨，主要用料见下表： 注：本表材料仅供参考 序号 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 脚手架管 φ48×3.5×6000 φ48×3.5×4000 根 200 随工程进度到场 2 脚手架管 根 80 随工程进度到场 3 脚手架管 φ48×3.5×3500 根 100 随工程进度到场 4 脚手架管 φ48×3.5×2500 根 100 随工程进度到场 5 扣件 十字 个 600 随工程进度到场 6 扣件 接头 个 600 随工程进度到场 7 扣件 转向 个 100 随工程进度到场 8 跳板 50×250×2000 块 400 随工程进度到场 9 铁丝 12#~8# m 200 随工程进度到场 阻燃型密目 10 网 ㎡ 800 11 水平安全网 ㎡ 600 12 消防器材 4. 施工准备 随工程进度到场塔内敷设 3 层，随作业层高度调整塔外作业层下敷设 1 层根据现场需要4.1. 随工程进度到场 塔内敷设 3 层，随作业层高度调整 塔外作业层下敷设 1 层 根据现场需要 施工方案经项目总工审批合格，报相关单位审批确认后，由技术负责人对作业人员技术、质量、安全交底并签字。 施工现场道路畅通，吸收塔内部照明良好，现场材料堆放整齐。 所有搭设材料随工程进度提前到场满足用量需求。 主要搭设程序 搭设流程为：架杆、跳板、扣件等领料、检查 搭设位置检查、定位 铺设垫木 竖底层里外立杆 搭设扫地杆水平横杆 铺脚手板 绑扎护栏、爬梯 加装连杆件 张挂密目网 接第二层里外立杆 重复上述过程直至搭设完毕 根据安装要求，计算脚手架搭设材料用量，在脚手架搭设前领料，领料时检查架管 外观是否有裂纹、扭曲、损伤及腐蚀严重等不良现象，并抽查其规格是否符合要求； 扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等缺陷，转动灵活；脚手板使用时无破裂、虫蛀 等缺陷，厚度应符合要求；未用完的脚手架、板、网、扣件等按规格分类码放，并 加设垫木，环境应干燥，防止雨淋、水泡，造成严重腐蚀。 立杆搭设时，在每根立杆的底部应垫好木板，应选用质地密实的木板（如模板）。在搭设第一层以 6m 与 4m 管交错搭设，先里后外，以免相邻立柱的对接扣件在同一高度内，（相邻立柱的对接扣件错开距离不小于 50