纸面石膏板生产工艺技术-石膏板干燥.docxVIP

PAGE 33 PAGE 28 姚恒昌 第十八章 石膏板烘干 1. 介绍 石膏板的制造与其他许多现代工业生产过程相比，成本较低，工艺简单。因此，为了保持竞争优势，必须对工序进行高度控制，特别是对干燥等高耗能的单位。 不幸的是，对大多数人来说，石膏板干燥过程不过是一种“黑色艺术”，而干燥机本身被简单地看作是一条长长的通道，在通道的一端是湿板，另一端(希望如此)是干板。我们往往会忘记，尽管干燥机永远无法提高石膏板的质量，但它却能(而且经常是这样)彻底摧毁原本可能是一种非常好的畅销产品。 干燥机可能会以多种方式损坏石膏板，包括: 物理损伤，如与干燥机结构(墙壁、链条、喷嘴、热电偶等)接触，或由于干燥机或进口辊上的堆积物造成粘结损失。 过烧，可能是整个板，也可能只是它的边缘或末端。 干燥不足，通常是在板材中部，尽管使用了边缘硬度混合器或涂层辊，但当板材的其余部分过度干燥时，边缘可能会变湿。 染色，通常是淀粉，但也可能是彩色添加剂通过纸张毛孔。 我们需要干燥机，因为我们的工艺要求我们用凝固石膏的浆液来填充纸袋，为了产生确保纸袋完全填满所必需的流动特性，我们必须使用比理论石膏需水量更多的水。在我们的大多数工厂中，由于干燥机中的蒸发而减少的重量相当于最终干板重量的40 - 55%。各种系统和添加剂可能用来减少蒸发的负载,如木质素磺酸或其他增塑剂的使用,使用不同的研磨和煅烧以及发泡剂的分散控制, 在石膏板生产的最后阶段我们总是需要蒸发大量的水。 一年一度的干燥成本在每个工厂可能高达1000万。 2. 相关术语 一些基本的术语可能是有价值的，然后我们继续讨论烘干和干燥机： 2.1 干燥机区. 这是干燥机的一部分，由进气管道和出气管道连接，相同的管通过管道相互连接，并在管道中包含一个再循环风扇和加热装置。 2.2 直接火焰加热. 当加热燃料在干燥器回路中燃烧时，热气体与燃烧产物一起在干燥器体内循环。 2.3 间接火焰加热. 这是当燃料和它的燃烧产物远离干燥机和第二介质，如蒸汽，空气或热流体是用来转移热量到干燥机里的板。。 2.4 显热. 这是对一种物质施加的热量，使它的温度升高 2.5 潜伏热. 液体汽化的潜热是在相同的温度下使液体(在我们的例子中是水)变成蒸汽(蒸汽)所需要的热量。 2.6 绝对湿度. 这是用干空气的单位重量来衡量水的重量。 2.7 露点温度. 这是空气/水蒸气混合物中的水开始凝结的温度。 2.8 湿球温度. 这是一个水面达到的平衡温度，当蒸发所需要的所有热量通过水面和空气膜传导时，水蒸气通过空气膜扩散回空气中。 2.9 蒸汽压力. 这是在给定温度下，蒸汽与液体接触所产生的压力 2.10 分压. 分压是一种蒸气或一种气体在存在一种或多种其他蒸气或气体时所施加的压力。 3. 烘干理论 “干燥”一词通常用于从湿物质中去除水分的过程。这可能是通过机械手段，如过滤或离心，但为了目前的工作目的，我们将只考虑通过热手段实现的干燥。 当湿固体受到热干燥时，两个过程同时发生: 1. 热的传递提高湿固体的温度并使水蒸发。这包括提供感热和潜热。 2. 将质量以内部水分的形式传递到固体表面，然后将其蒸发并传递到干燥介质(通常是空气)中。 干燥完成的速度取决于这两个过程进行的速度。 热转移是通过对流、传导或辐射(或通过这些手段的组合)将热量从干燥介质输送到湿固体表面并由此进入其内部而发生的。一个例外是在电介质或射频干燥(如微波炉)中，固体内部产生的热量流向外部表面。 干燥过程中的物质转移取决于两种机理，一种是固体内部水分的流动，另一种是干燥过程中物质表面水蒸气的流动。在干燥过程中，这两种机理中的任何一种都可能是干燥速率的限制因素，通常取决于干燥过程中所达到的阶段。 干燥研究中使用的基本工具是热平衡，当样品在受控环境中干燥时，热平衡可以记录样品的失重速率。从这些研究中可以得到如图1、2、3所示的干燥曲线，这些曲线在大多数物质的干燥过程中具有相似的形状。 Figure SEQ Figure \* ARABIC 1 图 1 图 3 图 2 将一块石膏板，它被放置在有一定的温度、湿度和风速恒定的热风流中，气流平行于石膏板的表面: 3.1 升温周期 A-B 随着石膏板温度的升高，石膏板表面自由水的蒸汽压升高，直到超过已经在气流中的水蒸气的分压为止。此时，板芯中的液态水开始汽化，并通过护面纸进入气流带走。热空气继续提供石膏板加热，板所需的显热和蒸发水所需的潜热，因此石膏板温度继续上升。这反过来又增加了水面上的水汽压，导致水汽离开板的速度增加。最终达到一个点(如上图所示)，干燥空气提供的热量平衡了汽化潜热的要求。此时干燥速率和板温与周围条件处于平衡状态。 在大多数石膏板干燥机中，预热阶段发生在第1区(或喷射干燥段)的前一、