风管及部件安装.pdfVIP

文档来源网络 仅供参考 侵权删除 风管及部件安装 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢 板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工 程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文 件及产品清单。 2.1.2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。 法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 2.1.3 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装 置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。 2.1.4 安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺 丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉 布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。 2.1.5 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮 锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手 剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全 帽、安全带等。 2.2 作业条件： 2.2.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结 1 文档来源网络 仅供参考 侵权删除 构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地 面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件 下进行。 2.2.3 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或 设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。 2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要 求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大 100mm。 2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电 源和安全防护装置、消防器材等。 2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技 术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 确定标高 → 制作吊架 → 设置吊点 → 安装吊架→预检 → 风管 → 法兰连接 (垫料穿螺丝) → 风管排列 → 无法兰连接 (抱箍式插 条式) → 安装就位找平找正 → 检验 → 评定 3.2 确定标高： 按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。 3.3 制作吊架： 3.3.1 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管 2 文档来源网络 仅供参考 侵权删除 支、吊架形式 （图4-10 ）。 图4-10 3.3.2 风管支、吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规 格和作法制作。 3.3.3 风管支、吊架的制作应注意的问题： 3.3.3.1 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑 的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。 3.3.3.2 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的 方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型 钢须加热到 900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭 曲、后矫正弯曲。 3.3.3.3 钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的 圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承 载能力。 3.3.3.4 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过 长，丝扣末端不应超出托盘最低点。挂钩应煨成图 4-11 形式。 图4-11 图4-12 3.3.3.5 风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈 漆。 3.3.3.6 用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做 3