ABC库存分类管理法.docx

ABC 库存分类管理法 1、ABC 库存分类管理法的基本思想：库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重视，因此，好钢要用在刀刃 上，要将企业有限的资源用在需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进行不同的分类管理和控制。 2、ABC 库存分类管理法定义：将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A 类）、一般重要的库存（B 类）、不重要的库存（C 类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。找到关键的少数和次要的多数。 ABC 分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC 分类没有一个统一的标准，一般是遵循下面的规律： ABC 库存分类比重表 ABC 库存分类比重表 类别 品种比例% A 类 10 B 类 20 C 类 70  5~15 15~25 60~80  年消耗的金额比例% 70 60~80 20 15~25 10 5~15 A 类物品，品种比例在百分之 5~15 之间，平均为 10% ，品种比重非常小；年消耗的金额比例在百分之60~80 之间，平均为 70% ，占用了大部分的年消耗的金额，是关键的少数，是需要重点管理的库存。 B 类物品，品种比例在百分之 15~25 之间，平均为 20% ；年消耗的金额比例在百分之 15~25 之间，平均为 20% ， 可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管理的库存。 C 类物品，品种比例在百分之 60~80 之间，平均为 70% ，品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5~15 之间，平均为 10% ，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额，但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本， 是需要精简的部分，是需要一般管理的库存。 ABC 分类的步骤： 调出需要分析的基础信息：所有品种的年销售出库数量、平均供应单价； 将两者相乘，求出其年销售出库的金额；用Excel电子表格公式自动计算；并求出总销售额 ；年销售出库金额=年销售出库数量*平均单价 按金额的大小排序：数据 排序-扩展选定区域（不选扩展选定区域，会天下大乱，数据之间没有联系） 选定排序关键字 递增递减（一般选递减，便于直接观察数据由大到小的变化情况）； 用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重 ；品种占总销售额的比重=销售出库金额/总销售额 按由大到小的顺序计算累计比重：把累计占总销售额的 70% 左右的物品划分为A 类物品；把剩余累计 20% 左右 的物品划分为B 类物品；余下的 10% 左右物品划分为C 类物品。 对应分类结果，安排重点管理、一般管理和盘点。 具体参考《华夏公司 2003 年统计表》的案例说明。 3、ABC 库存分类管理法应用 在对物品进行ABC 库存分类后，应依据各企业的经营策略，进行重点管理。 A 类物品在品种数量上仅占 10% 左右，管理好 A 类物品，就能管理好 70% 左右的年消耗金额，是关键的少数,要进行重点管理。对生产企业来说，应该千方百计地降低A 类物品的消耗量；对商业企业来说，就要想方设法增加A 类物品的销售额。对仓储管理来说，就要在保证安全库存的前提下，小批量多批次按需储存，尽可能地降低库存总量，减 少仓储管理成本，减少资金占用成本，提高资金周转率。 A 类物品不科学地降低库存总量，将会出现缺货风险，导致生产与经营中断，产生重大经济损失。 重点管理 A 类物品的目的就是要通过科学的管理，不仅要降低库存，还要保证供给，防止缺货，防止出现异常情况。A 类物品的管理方法： 按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优 的有效期，能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。 按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中， 造成积压损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。 随时监控需求的动态变化，分析预测哪些是日常需求，哪些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。 科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，防止缺货的发生；了解大客户的库存，在需要的时候临时调剂 ；监控供应商的在途物资品种数量到货时间；与供应商和用户共同研究替代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补 救措施。 每天都要进行盘点和检查。 ABC 库存分类管理法对 MRP 系统控制的物料需求并不适用，他面对的是最终产品。对于连续均衡的生产，每一个相关物品都具有同样的重要作用，即使是一个螺丝也能够让生产中断。