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电袋复合式除尘器方案 目 录 1、电袋除尘器技术开展概述 2、电除尘器改电袋除尘器方案〔初步〕 3、布袋除尘器技术及特点 4、布袋除尘器业绩 5、布袋除尘器相关资质资料 电袋除尘器技术开展概述 电除尘器在我国的电力行业已有数十年的应用历史。电除尘器的根本原理是：含尘气体流经除尘器内部的高压电场时，粉尘获得离子而荷电，荷电粒子在电场力作用下，向集尘极移动并吸附在集尘极上。然后再通过机械振打集尘极〔干式〕或水洗〔湿式〕的方式，使粉尘脱离集尘极。电除尘器的特点是阻力损失小，一般只有200～300Pa；除尘效率高，一般可到达99.6%；缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，当排放要求比拟严格时，特别是现在新的电厂烟气排放标准要求到达50mg/Nm3以下，比拟难以保证。 布袋除尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘效率高并且非常稳定，不受煤种的影响，可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm3。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为高效除尘器的唯一选择，如澳大利亚的电厂90％以上都采用了布袋除尘器。在我国的钢铁行业与水泥行业，布袋除尘器也已有数十年的应用历史。2004年开始，由于电厂烟气开始采用新的排放标准，在我国也已有很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。 电袋复合型除尘器是电除尘器与布袋除尘器的组合。现在世界上有2种型式的电袋复合型除尘器，一种称之为COHPAC，由美国电力研究所〔EPRI〕的Ramsay Chang博士开发并取得专利，Hamon Rasearch-Cottrell将之实现工业性应用。还有一种称之为Advanced Hybrid，由美国能源部的能源与环境研究中心开发并在小型试验上取得了成功。Advanced Hybrid的结构相对复杂，到现在还没有工业规模的业绩。COHPAC就是所谓“前电后袋〞的复合型除尘器，根据电除尘器与布袋除尘器的连接方式，它又有分体式与一体式2种。现在我国国内采用的电袋复合型除尘器全部为COHPAC方式，****已有分体式的220MW机组的配套除尘器在投运。 电袋复合型除尘器的优点在于含尘气体进入电袋复合型除尘器后，可通过电除尘器的预除尘来减小后续的布袋除尘器的负荷。一般前级电除尘器捕集80%左右的粉尘，这样后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的1/5左右。由于滤袋的粉尘负荷量大大降低，过滤速度可以适当增加，清灰周期也得以延长，滤袋的清灰次数减少，有利于延长滤袋的使用寿命。但电袋复合型除尘器也存在缺点，主要是系统同时拥有电、袋这样除尘机理及结构上相差很大的两套除尘设备，管理相对复杂。再如电除尘器发生故障时，虽然可通过小分区供电这样的措施进行弥补，但也不可能完全防止地对后级布袋除尘器的影响。 另外，对一体式的除尘器来说，由于后级的布袋除尘器无法做到分室在线检修，在检修时至少要切离一台电除尘器的烟气流，旁通烟道的布置也比拟困难。对分体式的除尘器来说，除尘性能及系统的平安性无与伦比，但占地面积稍大，比一体式的要长2～3m；同时，在将烟气通过电除尘器后封头收集，再均匀分配到各个滤室的过程中，也会产生100Pa～200Pa的阻力损失。 2、电除尘器改电袋除尘器方案 2.1概述 ****采用环保设备总厂和美国环境技术公司合作生产的78@400－5×12.5×50型静电除尘器。总重量约2399吨，占地面积约1480㎡。安装最高标高32.799m。由底部钢支柱、除尘器壳体、进出气烟箱及储灰系统、阴、阳极系统及其振打装置、管路系统、顶部起吊和电气局部、楼梯平台、护壳保温七大局部组成。电除尘器以锅炉中心线对称布置两台，每台除尘器型式为双室五电场，布置有20个灰斗收集粉煤灰。阴、阳极系统悬吊于除尘器大板梁上。进出气喇叭、灰斗和壳体成气密系统。 表2－1 除尘器主要性能及参数〔单台〕 序号 参数名称 单位 参 数 1 型号 EEC 78@400－5×12.5×50 2 流通面积 m2 475.5 3 处理烟气量 m3/s 480.25 4 烟气含尘量 g/N m3 25.1 5 电场内烟气流速 m/s 1.00 6 烟气流经电场时间 S 19.8 7 总集尘面积 m2 46895 8 比集尘面积 m2s/m3 97.86 9 同极距 mm 400 10 阳极板型式 MODULOK/INTL 11 阴极线型式 RIGITRODE 12 阳极振打型式 ESI顶部电磁振打 13 阴极振打型式 ESI顶部电磁振打 14 烟气温度 ℃ 144 15 运行压力 K P a ±6 16 本体阻力 Pa ≤200 17 本体漏风率 % ≤2.5 18 设计除尘效率 % 99.85 19 保证除尘效率 % 99.7 20 整流变型式 见电气系统设计 21 整流变数量 台 10 22 通道数 7