混凝土工程防止开裂的措施.docx

混凝土工程防止开裂的措施 混凝土工程防止开裂的措施 本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构的几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构质量的好坏严重影响工程使用和寿命，随着砼设计强度要求的不断提高，水平裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂缝是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂缝，特别是砼屋面等关键部位的混凝土。混凝土出现裂缝的主要原因：（1）混凝土配比方面：水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，加之砼强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。（2）混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；（3）砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；（4）混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；（5） 本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构的几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果 等方面之外，混凝土结构质量的好坏严重影响工程使用和寿命，随着砼设计强度要求的不断 提高，水平裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂缝是本工程的一项关键工 作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂缝，特别是砼 屋面等关键部位的混凝土。 混凝土出现裂缝的主要原因： （1）混凝土配比方面：水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，加之 砼强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。 （2）混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在砼早期抗裂能力 不足的情况下产生表面龟裂； （3）砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂 纹； （4）混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹； （5）砼坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩面出现 龟裂； 其他方面的因素： （1）钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹； （2）洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋； （3）缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂；（4） （3）缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂； （4）模板拆除过早，用力不当将砼撬裂； （5）砼表面过早地堆放材料。 预防混凝土开裂的措施 预防混凝土开裂的措施 1、加强砼本身的内在质量 1、加强砼本身的内在质量 做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等必须严格控制用量；控制好水灰比、砂率不能过大，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。同时推广延时降坍法配合施工；混凝土使用前必须定期检测砼的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。2、钢筋方面：板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。3、其他措施混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振动器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木槎板压紧压实。严格按照设计要求对模板起拱，拱度为3‰跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板。并做好拆模的控制工作，上层浇砼，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分， 做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；掺合料如粉煤灰，控制在 10%以内，外加剂等必须严格控制用量；控制好水灰比、砂率不能过大，配合比要先计算， 再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。同时推广延时降坍法 配合施工；混凝土使用前必须定期检测砼的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。 2、钢筋方面： 板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；预留洞口必须严格按照设计要求加设附加 钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。 3、其他措施 混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振动器振捣，混凝土 表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木槎板压紧压实。 严格按照设计要求对模板起拱，拱度为3‰跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方 可拆除模板。并做好拆模的控制工作，上层浇砼，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分， 4m 以上跨度的梁支柱间距不大于3m。 混凝土施工完毕做好成品的保护工作；混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在 养护期间混凝土表面必须保持湿润。严格控制砼配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选 择安定性优良，砂石级配好的原材料 在实际工程中要区别的原因，如有变形引起的裂缝，有外载作用的裂缝、有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。这些砼裂缝要根据具体情况提出解决防治措施。 塑性收缩是指砼在凝结之