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演讲者:陈晋富;车间;车间是企业的生产基本组成单元
车间管理是企业管理的基础
车间工作是企业一切工作的落脚点
; 在企业中,从纵向结构划分为四个层次:
经营,管理,督导和执行。
;作业管理
物料管理
设备管理
人员管理
方法管理
工具管理
;日常管理当中有六条基本原则可以参考:
后工序是客户
必达生产计划
彻底排除浪费
作业的标准化
有附加值工作
积极应对变化
;车间人力配置 及组织架构图;前处理段长1名;车间的品质管理及控制;品质检验控制
1、检验的分类与选择(包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类)。 2、检验计划制订(包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图)。 3、进料检验(包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制)。 4、过程检验(包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验)。 5、半成品品质检验(包括半成品制程控制、半成品品质检验)。 6、成品检验(包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验)。;不合格品控制
1、不合格品标准(包括选择标识物、应用标识物)。
2、不合格品原因分析(包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控制方面、品质检验与控制方面)。 3、不合格品评审(包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、QC部对允收入仓的允收品进行分类标识)。 4、不合格品处置(包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录)。
5、不合格品隔离(包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品)。 6、不合格品预防与控制。;绩效考核;一个完整的绩效考核方案要解决以下问题: ;考核的目的是: ??到公平、公正、公开以事实数据说话,防止人情对工作评估的影响。 通过对员工进行反复的绩效计划制定及完成情况跟进,发掘出员工长处所在。;考核什么: 总体上分两个方面一个是完成任务的过程,一个是完成任务的结果。通俗的讲就是对态度和效率的一个评价。;考核的方法: 序列比较法 相对比较法 强制比例法;绩效考核实施: 选定考核方法后可以每天进行绩效卡记录,以每月为周期进行绩效总评。 也可以每月都不固定选一周为绩效考核周,进行考核后作为本月的考核记录依据。;考核结果的运用: 绩效考核对每个人都有重要的意义。考核的结果可以作为发放奖金的依据,也可以作为分配岗位的依据。;关于车间安全生产及保障
(1)主观心理因素
1、 自我表现好胜心态。个别员工认为自己技术比较高,喜欢在别人面前“露一手”,表现一下自己的能力,爱虚荣,这样的人往往会发生违章操作。
2、 麻痹侥幸心理。有这种毛病的人往往不接受“不怕一万,就怕万一”的经验教训。是重复事故的思想根源所在。在这种心理状态下,个别员工认为偶尔违章不会产生什么后果,或着认为别人也这样做而没有出事,因此,无视有关的操作规程,麻痹大意、无视警告,不按操作规程办事。
3、马虎敷衍,固执。有的员工工作漫不经心,我行我素,将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后,把领导的忠告和同事的提醒当作“耳旁风”,一意孤行。
4、懒惰蛮干,贪图方便。有的员工工作时不愿多出力,耍小聪明,总想走捷径,操作时投机取巧,图一时方便,结果造成违章操作。
5、玩世不恭,逆反心理。由于社会、家庭等方面的压力,以及管理方法、教育方法欠妥或操作环境不良,使少数员工产生逆反心理,领导在时我注意,领导不在时我随意,甚至产生对抗行为。
;(2)客观因素影响
1、安全意识差。有不少员工认为安全工作是安全员的事,与自己无关,漠视安全。这种人安全意识淡薄,自我保护意识差,而且不愿参与各种安全活动。
2、安全责任心不强,工作不负责任。有些员工接受过安全教育和培训,对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉,但在实际工作中,却缺乏对企业财产、对他人生命负责的态度,往往明知故犯,违章操作。
3、缺乏安全教育意识。总有企业对安全教育走形式主义。对安全教育忽冷忽热,偶尔来点安全教育活动,可一般来说活动虽然开展了,但实际收效并不理想。
4、安全监督不够。对一些习惯
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