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立磨主体设备吊装方案
一. 概述;
设备的吊装是安装的重要环节,根据现场条件及施工效益综合考 虑,本工程主要大件设备有;如底座、立柱﹑连接桥、减速机﹑磨盘、选粉机、选粉机壳体等设备部件,其中大件最重约140 吨左右,最高安装高度 22 米。
二. 吊装机具的选用;
对于立磨大件安装位置相对较为集中,立磨大件采用吊车进行吊装施工。
针对本工程,我门选用 300T﹑200T、120T﹑70T﹑50T 进行吊装。吊车底座必须进行加固处理,满足承载要求,周围设警戒绳禁止非施工人员进入现场。
立磨构件组合时主要采用 50T 及 70T 车进行,立柱﹑连接桥、减速机﹑磨盘、选粉机、选粉机壳体等安装时采用 300T、200T、120T 及 70T 吊车配合进行。
三. 吊装前的准备;
吊装机具及各缆风应进行详细检查,符合要求。
检查基础位置及设备底座放置是否符合要求。
待吊部件以具备吊装条件。
人员分工明确。
施工电源共电可靠。
钳工﹑焊工﹑找正﹑临时固定准备和人员各自到位。
四. 试吊
1. 设备起吊时应跟据吊装工艺要求做好安全检查试吊工作,确保人身和设备的安全,将待吊部件帮扎固定好后,先将部件吊离地面 200~ 300 毫米左右,晃动几下,如无安全问题,再作紧急停车试验,检查起吊设备的负荷,确定无问题后方可起吊。
五、吊装
立磨吊装顺序
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⑴、 ②、 ③、 、 ⑷﹑
六.吊装作业中的安全注意事项;
凡参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位,并听从指挥统一行动, 确保设备吊装的安全可靠。 2.吊装前,吊装人员必须详细检查被吊设备的捆绑是否牢固,重心找
准于否。
设备吊升时应平稳,避免震动或摆动,在设备固定前,严禁解开吊装索具。
任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降。
吊装设备时在作业范围内应设警戒线并立明显的
标志,严禁非作业员通行,在吊装设备时,施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留。
吊装工作严禁在夜晚进行,如遇特殊情况,应有充足的照明。
在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取安全措施,不得使设备悬空停留过夜,确保安全。
七.安全保证措施
吊装前召开全体施工人员会议,进行安全技术交底。
所有参加吊装的施工人员必须熟悉吊装程序,必须服从指挥人员的指挥, 不得擅自离开工作岗位。
吊装机具在使用前必须仔细检查,要求完好无损,运转灵活。
在吊装前应及时和当地气象部门联系,了解天气情况,不得在雨、雾天吊装,严禁在风力大于六级的情况下吊装。
凡参加登高作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带,随身携带的工具应装到工具袋内,不准随意往下抛掷东西。
参加吊装人员名单如下:
现场总指挥: 副指挥:
安全负责人: 工艺负责人:
钢结构负责人: 起重负责人:
主要成员:
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