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机械加工精度的概念 机械加工精度(简称加工精度)是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和相互位置)与理想几何参数的符合程度。实际几何参数与理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工误差是表示加工精度高低的一个数量指标，一个零件的加工误差越小，则加工精度越高。 在机械加工过程中，由于各种因素的影响，加工出来的零件不可能与理想的要求完全符合，总会产生一些偏差。从保证机器的使用性能出发，机械零件应具有足够的加工精度，但没有必要把每个零件都做得绝对准确。设计时应根据零件在机器上的功能，将加工精度规定在一定的范围内是完全允许的。即加工精度的规定均以相应的标准公差值标注在零件图上，加工时只要零件的加工误差未超过其公差范围，就能保证零件的加工精度要求和工作要求。 零件的加工精度包含尺寸精度、形状精度和位置精度。零件的尺寸精度主要通过试切法、调整法、定尺寸刀具法和自动控制法来获得;形状精度则由机床精度或刀具精度来保证;位置精度主要取决于机床精度、夹具精度和工件的安装精度。这三方面的精度既有区别，又有联系，一般来说，形状精度应高于尺寸精度，而位置精度在大多数情况下也应高于相应的尺寸精度。 研究加工精度的目的，就是要分析影响加工精度的各种因素及其存在规律，从而找出减少加工误差，提高加工精度的合理途径。