一、施工准备
1.1主要材料:
(1)白灰、中砂、标准砖(240*115*53)等;
1.2施工机具:机械打钎机(DZQ-P-56)、钢钎(A25mm*2100mm)、穿心锤(10Kg)。
二、施工安排
2.1施工部位:1-4区基础。
基础钎探位置示意图
基础钎探位置示意图
基础钎探位置示意图
2.2施工内容:
地基钎探
三、施工工艺
3.1地基钎探
3.1.1工艺流程:钎探点定位放线→就位打钎→记录锤击次数→整理记录→拔钎盖孔→组织验收→灌砂
3.1.2操作工艺:
钎探点定位放线:钎探点位顺序按梅花形排列,间隔5m。地基承台处每一处承台钎探一个点。具体钎探位置详见附图。按平面图放设钎探点位,用白灰做标记。钎探点位编号格式为A-XX。
就位打钎:钎探点位放设完毕并与平面布置图核对无误后,组织机械打钎。将触探钎对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由落下,锤距为50cm,把触探钎杆垂直打入土层中。
记录锤击次数:钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数,钎探深度2.1m。
拔钎盖孔:机械将钎杆拔出,注意拔钎时垂直上拔,防止钎杆变形。拔出后用砖盖孔,并用粉笔在砖上注明编号,以备验槽时使用。要求标准砖要朝向一致,横竖成直线。
移位:将触探杆移动至下一个孔位,以便继续打钎。移动时,要注意脚下,避免触碰已做完钎探的孔,防止杂物掉入孔内。
灌砂:经建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位验槽合格后,方可灌砂。灌砂时每填入30cm左右,须用钢筋振捣密实。
整理记录:按钎探孔的编号,将锤击数填入统一表格内,要求字迹清楚。经过建设单位、监理单位、施工人员签字后归档。归档钎探记录表使用电子表格打印,不可有改动迹象。
四、质量要求
4.1钎探深度符合要求,锤击次数记录准确。
4.2钎探孔位准确,不得遗漏。
4.3钎孔灌砂密实。
五、成品保护
5.1 所有钎探孔,钎探完成后立即盖砖,并用粉笔按钎探顺序编号,防止堵塞和便于检查深度;
5.2现场周边设各种警示牌,注明“注意钎探孔保护”、“不得随意踩踢”等字样,并指派专人现场巡查。
六、安全环保和绿色施工
6.1施工人员进入现场必须接受安全教育,严禁酒后施工。
6.2施工人员须正确佩戴安全帽等防护用品。
6.3施工现场的安全警示、安全设施等未经项目部同意不得随意拆除挪用。
6.4在基坑内作业必须经常检查沟、槽及护壁的稳定状况。上下基坑必须走马道或梯子,严禁攀登固壁支撑,或直接从坑边壁上挖洞攀登。间歇时,不得在坑坡脚下休息,防止基坑坡顶落物伤人。
6.5严格遵守项目的各项安全管理规定,杜绝违章施工现象。
6.6钎探过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨认的异物、液体和气体时,应立即停止作业,并报告项目部,待查明处理后,再继续施工。
6.7严格按规范要求的落锤高度和施工顺序施工,减少打钎的噪声污染。
6.8堆放的拍实,用安全网覆盖严密。灌砂时,注意防止扬尘污染。
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