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标准化产品销售培训;编制相关的设计计算书、产品使用说明书、设计任务书。设计人员先打印出白图和计算书,自检后提交给校对、审核、标准化、工艺、焊接、批准人员进行逐级审查,再按照修改意见对图纸等文件进行修改,然后打印蜡底图纸,再重复上述步骤提交复核,准确无误后才可以晒发蓝图。
4.设计时间
差异设计:对于贮罐,局部的管口大小更改、管口增加或减少、大流量、常规阀门品牌的替代、外部流程的更改、增压器外置、介质更改、预组装、不同客户贮罐之间的相互调用,由于差异性较大一般会引起管路系统图、竣工图、阀门清单、封头或筒体开孔变化而需重新出图,安全阀品牌变换而导致计算书中安全附件重新计算的;对于槽车,外部管路的少量变动、如单阀改双阀、增加分析口、更改;
;新设计:本公司具有相类似的设计图纸,必须由设计者在借鉴参考的基础上进行重新设计的设计项目,一般需要~40天;如果采用全新的底盘或行走机构等,尚需要向供应商寻找资料,可能会影响设计进度。
开发设计:新介质、采用全新材料、全新结构、工艺、首次采用的国外标准设计,没有相近的参考性设计图纸可以借鉴,需要进行探查研究、试验等的设计项目,所需时间更长。
人员配备:
贮罐设计人员3人,罐体设计人员2人,车体设计人员1人;
贮罐校对:1人;
贮罐审批人员1人,罐体审批人员1人 。;第二部分常规氧氮氩产品规格/参数/流程配置;第6页/共48页;第7页/共48页;第8页/共48页;第9页/共48页;第10页/共48页;第11页/共48页;第12页/共48页;第13页/共48页;第14页/共48页;3.5m3~30m3常规氧氮氩贮罐阀门配置;50m3~100m3常规氧氮氩贮罐阀门配置;氧氮氩常规产品流程;氧氮氩贮罐综合流程;第三部分常规二氧化碳产品规格/参数/流程配置;第20页/共48页;常规二氧化碳立罐阀门配置;第22页/共48页;公司常规流程;第四部分常规天燃气立式贮罐规格/参数/流程配置;第25页/共48页;天燃气立罐阀门配置(根部);第27页/共48页;第28页/共48页;第29页/共48页;天燃气立罐流程(根部);第五部分槽车;第32页/共48页;第33页/共48页;第34页/共48页;第35页/共48页;第36页/共48页;第37页/共48页;第六部分销售与技术接口中存在问题;2.非标直径(贮罐)
公司贮罐已形成各档直径系列,基础尺寸也随之定型,总体上能满足不同客户的需求,但每年总有几个非标直径产品出现。例如,去年5008的液氧罐,要求内胆直径2800mm,外壳直径3300mm;1516液氧罐虽然管口、压力等要求一律不变,但要求细长点,将内壳按1800mm、外壳2400mm设计;今年3016液氧罐却要矮胖一点,要求内胆直径改到2300mm,外壳改到2800mm。表面上看,5008、1516、3016罐很常规,其实都需要重新设计。;3.非标容积(贮罐)
不管何种介质,我司贮罐有效容积一般为3.5、5、10、15、20、30、50、75、100、150m3,氧氮氩罐有0.8MPa和1.6MPa,天燃气有0.5~0.9MPa,种类比较丰富。例如,今年全容积为100m3、工作压力1.6MPa的氧罐,容积比100m3-1.6MPa常规罐仅仅少了5.3m3,建议推销常规100m3-1.6MPa。又如25m3、40m3罐,建议大家尽力向客户推荐使用相近的30m3和50m3罐。;4.非标压力
以150m3天燃气立式常规贮罐为例,已有工作压力0.5、0.6、0.7、0.8、0.9MPa五种,但是为了符合不同客户的要求,相继产生了许多其他设计压力的罐子。仅0.6MPa的罐就多达11个,还出现工作压力0.65、0.72、0.76MPa的贮罐,其中后面两种的设计压力均为0.80MPa,两者可以合并或直接推荐使用0.8MPa贮罐。07年根据合同设计了工作压力0.8、设计压力0.88MPa的LNG立罐,08年却因合同要求设计了工作压力0.8、设计压力0.84MPa的LNG立罐。;第42页/共48页;5.管口方位非常规
管口方位的更改对是否设计的影响相当大,由于管子引出位置的更改,使被改方位的管子必须重新设定尺寸,封头开孔位置更改而需重新制作一个特殊的封头,其他所有因开孔变化而变化的包括管路图、竣工图在内的零部件,一般就是重新出图。曾经设计过管口方位不但完全改变,还增加了不少管口的3008、2008、5016氮罐;以及充装与增压回路分开,泵回气与充装合并,增压回气与气相口合并,两路底部出液的10002贮罐 ;增加了上下空分进液口、空分回流口、自增压进出口2008贮罐。
大流量、管口方位特殊、非标容积、非标直径、非标材料、非标压力、非标流程、带框架的非标结构等形形色色;要求,导致最近几年内每年开发设计出约125套产品图纸,报
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