铸 件 检 验 规 范。.docxVIP

仅供个人学习参考 仅供个人学习参考 采购物品检验规范（铸件） 目的：为了加强本公司对铸件质量控制，保证本公司的产品质量，特制订潍坊中云机器有限公司铸件进厂检验办法。 适用范围：进入本公司的所有铸件。 内容：铸件的检验主要包括铸件表面质量的检验和铸件内在质量以及铸件质量的综合评定。本公司主要进行铸件表面质量的检验，其他均不做检验。 铸件表面质量的检验： 1、铸件表面不得有明显孔眼（气孔、缩孔、渣眼、砂眼、铁豆），裂纹（热裂、冷裂、温裂），表面缺陷（粘砂、结疤、夹砂、冷隔），形状缺陷（多肉、浇不足、变形、料口毛刺）等影响产品的外观和强度缺陷。 2、进厂的铸件表面必须清砂干净，铸件缺陷修补部位应打磨平整，无凹凸、裂纹等缺陷。 3、铸造的毛坯材质符合图纸资料要求，检测铸铁、铸钢铸铝等毛坯件具体的化学成分不作分析。 4、定期对零件的硬度进行抽检，抽检率 10%。 5、模具毛坯的几何形状和尺寸符合图纸资料要求，要求加工处要留有足够的加工量， 错型公差符合要求（检测以单边最小数为准），具体尺寸见下表（单位：mm）: 尺 寸 范 16—63 63 — 160 — 250 — 400 — 630 以 围 160 250 400 630 上 加 工 余 量 2—4 2—4 2—4 4—6 4—6 4—6 错型 错型 3.2 4.4 5.6 6.2 7 8 6、铸件表面不能有裂纹，毛坯的浇口、顶杆痕迹允许留有痕迹，但必须留有加工量， 可以通过加工去除表面痕迹。 7、铸件的浇口切割后留下的高度标准如下： 尺寸范围浇口高度 20—50 2 50—100 4 100—500 6 500 以上 10 8、铸件加工后的零件表面缩孔、气孔等孔眼符合如下标准要求： 内 最 大 直 径 最 大 深 度 最 多 个 数 备注 容 （mm） （mm） /cm2 尺 2 2 寸 2 小于标准的孔眼焊补修复 9、铸件加工后的表面不允许有铸态表皮存在。 10、铸件螺纹孔内螺丝旋入四个螺距之内不允许有缺陷，四个螺距之外缺陷直径不大于 1.5mm，且整个螺纹孔内不多于 2 个。 11 铸件的尺寸检验公差值按照下表执行，一般取其最低的一级执行： 铸件尺寸公差值（GB6414—1999） 基本尺寸 (mm) 尺寸公差等级 大于 至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 — 10 — — 0.18 0.26 0.36 0.52 0.74 1.0 1.5 2.0 2.8 4.2 — — — — 10 16 — — 0.20 0.28 0.38 0.54 0.78 1.1 1.6 2.2 3.0 4.4 — — — — 16 25 — — 0.22 0.30 0.42 0.58 0.82 1.2 1.7 2.4 3.2 4.6 6 8 10 12 25 40 — — 0.24 0.32 0.46 0.64 0.90 1.3 1.8 2.6 3.6 5.0 7 9 11 14 40 63 — — 0.26 0.36 0.50 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8 10 12 16 63 100 — — 0.28 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6 9 11 14 18 100 160 — — 0.30 0.44 0.62 0.88 1.2 1.8 2.5 3.6 5 7 10 12 16 20 160 250 — — 0.34 0.50 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 6 8 11 14 18 22 250 400 — — 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2 9 12 16 20 25 400 630 — — — 0.64 0.90 1.2 1.8 2.6 3.6 5 7 10 14 18 22 28 630 1000 — — — — 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 6 8 11 16 20 25 32 1000 1600 — — — — — 1.6 2.2 3.2 4.6 7 9 13 18 23 29 37 1600 2500 — — — — — — 2.6 3.8 5.4 8 10 15 21 26 33 42 2500 4000 — — — — — — — 4.4 6.2 9 12 17 24 30 38 49 4000 6300 — — — — — — — — 7.0 10 14 20 28 35 44 56 6300 10000 — — — — — — — — — 11 16 23 32 40 50 64 12、为避免成批铸件因尺寸不合格报废、保证铸件满足机械加工和使用性能要求， 在检验铸件尺寸