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电机干燥办理方案
一、背景
电机运转过程中长时间停用、检修过程中长久裸露后,空气中的水分会致使电机的绝
缘性能降低。同时,电机大修时,冲洗油污及其余附着物、办理局部电晕灼伤和匝间短路
等故障后,电机的绝缘会降低。此时,需要对电机进行干燥办理。
我司没法配置特意的电机烘干设备,向来采纳直流电流干燥法和外面加热法进行干燥
办理。但上述方法存在不安全、实行时间较长、干燥成效也不理想的弊端。跟着直流电焊
机的破坏,已没法持续采纳直流电流干燥法,仅采纳外面加热法已影响到机组大修的进度
和质量要求。所以,选择一种安全稳固、性能靠谱的干燥方法对保证我司机组大修和电机
正常运转是特别重要的。
二、我司电机主要性能参数
我司电机主要性能参数以下表:
容量
定子
转子
转子
定子电阻
投产时
站名
型式
电流A
电流A
电阻Ω
AB相Ω
KW
间
太园站(异步机)
YL2600-28
2600
345
0.2176
1998
1800-32/3000
1800
248
莲湖站(同步机)
TLJ2600-24
3000
200
225
0.3245
0.4741
2003
莲湖站(异步机)
TYPE104TKXA-14
3000
229
0.4490
2003
旗岭站(同步机)
TLKS5000-24/2800
5000
333
269.9
0.4279
0.3251
2003
旗岭站(异步机)
TLKS5000-24/2800
5000
391
0.2353
2003
上埔站(同步机)
TL800-24/2150-TH
800
92
183
0.3741
0.6342
1984
(A相)
TL1000-12/1730-TH
1000
114
178
0.408
0.3597
雁田站(同步机)
1984
(A相)
SF-1600-28-2860
1600
183.2
179
0.6738
0.2357
对港二期(发电机)
1984
(A相)
SF-1600-28-2860
1600
183.2
179
0.6738
0.2357
对港三期(发电机)
1994
(A相)
三、常用的电机干燥方法
1、外面加热法
关于受潮电机先将其拆检后,采纳大功率的外面热源,如发热管、加热板、红外线等
设备放人电机内部对其进行烘烤。此种方法操作方便、安全靠谱,但仅合用于易拆检的小
型电机,关于大中型或不易拆检的电机来说可行性较低、且实行不安全。应该注意的是:
此方法操作时热源不行太凑近线圈,以防烧坏线圈,可在电机外壳上加盖帆布等物件进行
保温。
弊端:合用于小型电机;热量由外及里,定子绕组内的潮气不易挥发出来。
2、励磁线圈干燥法
励磁线圈干燥法也叫涡流干燥法,即在电动机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈。并通入
沟通电,使定子产生磁通,依赖其铁损来干燥电动机定子。
弊端:此种方法操作复杂,不通用。
3、电流干燥法
电流干燥法是将电机通入低压直流或沟通电流,利用电机自己的铜损来加热。要求其
每相绕组分派的最大电流都不宜超出原额定电流的50%~60%,直流则可稍高,为60%~
80%。
长处:在通电的状况下电机用其自己电阻发热,使线圈平均受热,干燥成效比较好。
4、定子短路电流干燥法(仅合用于发电机)
将发电机定子出线三相短路,启动发电机组至空转额定转速,渐渐调理励磁电流,使
发电机定子短路电流升至额定电流的80%-90%,利用旋转励磁磁场与发电机定子绕组
中产生短路电流而发热进行干燥,提升发电机定子绝缘水平。
长处:关于暂停运转一段时间的发电机出现绝缘降低时,采纳此法技术成熟、安全可
靠。
经过以上剖析,关于电动机来说,采纳电流干燥法操作简单、成效优秀,我司向来采
用的直流焊机干燥法就是采纳这类原理,但跟着直流焊机的破坏,直流电流干燥法已没法
持续使用,可考虑采纳沟通电流干燥法。关于发电机来说,采纳定子短路电流干燥法简单、
靠谱,我司已有成功应用的经验。
四、沟通电流干燥法的可行性剖析
1、沟通电流干燥法基来源理
电机的最大转矩与加给电机的电压的平方成正比,当电网电压降落后,电机的最大转
矩急剧降落。当电压降落到使电机堵转时,电流将达到额定值的数倍,因为机械通风的散
热条件丧失,电机的温度急剧高升,电机将在很短的时间内烧毁。其堵转电流Id计算公
式为:
式中U—降落后的电压;Un—额定电压;Iq—启动电流,一般状况下为额定电流的
5~8倍。
由上式可知,若给电机施加适合的低电压,利用其温升来烘干电机是能够达到较好的
干燥成效的。
电流干燥法的接线方法许多,但不论采纳何种接法,其每相绕组分派的最大电流都不
宜超出原额定电流的50%~60%,直流则可稍高,为60%~80%。因为各样电机的详细
状况不一样,一般所需干燥电流的大小,应以定子铁芯在通电3~4h内达到70~80℃时为
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