挤塑机安全操作规程.docx

PAGE3 / NUMPAGES64 挤塑机安全操作规程 一、操作工人必须熟悉本规程考核合格，穿戴好防护用品方可操作本设备。 二、生产准备 1、开车前操作者应检查设备各部位机组的润滑、传动、电器控制等情况，发现可题要及时找相关人员解决，各种生产用工具要齐全，量具要校对准确。 2、按产品的要求选配好模具，并调节好模间距。 3、要提前2—3小时启动加温系统，应按工艺规定好各段温度，防止温度控制过高或过低。 4生产前要按工艺规定检查半成品的质量，不应有油污、水分、排线过乱等现象验证工艺卡片，看是否有分头等注意事项，标签上要有上道工序检查合格章或相应颜色的卡片，确认合格后方可生产。 5、按产品长度准备好合适的生产用线盘并检查线盘是否有无穿头孔。 6、准备好牵引绳并试车观察油泵压力、气压、牵引转速、放线收排线转动、自动上料装置、加温控制系统、各部电气开关、上下水流通等情况，确认无问题后方可开车生产。 三、开车 1、把合格的塑料加入料斗内，打开插板，启动螺杆继续跑胶，操作者要注意进料情况，观察螺杆压力，注意螺杆齿轮箱即机筒内有无异常响动，此时操作者不准离开机台，防止发生问题。 2塑料从模套口挤出后，要观察塑料的塑化情况，等塑料差不多要塑化好时，开始校正模套，把塑料厚度调节均匀，防止塑料层偏差。 3、一切情况正常，生产能满足工艺要求后，应积极组织人员开车，开车时要分工操作并密切配合。 4、穿头引线，线芯与引线要连接牢靠，防止拉开，接头要包严密，以防缆芯进水，接头过水槽要有专人看。 四、停车 1.机头和螺杆要清理干净，清理完后要把机头装好。 2.停车后，要检查电源、水源、气源设备各部分，确认无问题后，关掉电源、气源再离开机台。