煅制岗位标准操作.pdfVIP

文件编号 药材煅制岗位 原件存放处 CZ-SC-GY-013-0 质量部 版 本 号 标准操作规程 生效日期 1 年月 颁发部门 质量部 分发部门 生产部、生产车间 编 订 人 审 核 人 批 准 人 编订日期 年月 审核日期 年月 批准日期 年月 《药品生产质量管理规范》2010年版 编制依据 《药品生产质量管理规范指南》2010年版 1.目的 建立药材煅制岗位标准操作规程，规范药材煅制岗位操作，确保药材煅制操作符合要求， 防止差错和混淆。 2.适用范围 药材煅制岗位操作。 3.职责 生产部部长、生产部副部长、车间主任、现场QA：负责监督本标准操作规程的执行。 工段长、物料员、操作工：严格执行本标准操作规程。 4.流程图 5.内容 5.1准备工作 5.1.1本岗位为一般区，人员按《人员进出生产区标准操作规程》提前10分钟进入生产岗位。 5.1.2工段长接收车间主任下发的《批生产指令》、空白《批生产记录》，将“生产中”、设备 “运行中”状态标识，下发给岗位操作工。 5.2 生产前检查 5.2.1 检查是否有前次生产的“清场合格证”（副本），是否在有效期内，如果超过有效期需 重新对岗位和设备进行清洁，确认无上批次生产遗留物。 5.2.2 检查“DYH-700 型高温煅药机”是否有“设备完好”状态标识和“清洁卡”的状态标 识，并在有效期内。 5.2.3上述检查合格后，由操作工取下前次“清场合格证”（副本）、“已清洁”状态标识，换 上“生产中”状态标识，设备“运行中”状态标识、工作状态标识标明品名、规格、批 号、数量、生产岗位、生产日期、岗位负责人。 5.2.4 不符合要求的，继续清洁至合格。 5.3操作过程 5.3.1 操作工根据《批生产指令》到中间站领取待煅制的药材，核对品名、规格、批号、数 量、与《物料流转卡》、《批生产指令》一致后，在现场QA监控下，复核并签字，填写 记录，将药材领回煅制岗位。 5.3.1.1 不同品种或同一品种不同批号、不同规格的物料不应在同一操作间同时操作，若在 同一操作间操作应有有效隔离措施，方可进行。 5.3.2操作工按照《批生产指令》和生产工艺规程要求，称量规定数量的药材，按《DYH-700 型高温煅药机使用标准操作规程》 、《DYH-700 型高温煅药机清洁标准操作规程》 、 《DYH-700型高温煅药机维护、保养标准操作规程》设置参数进行操作。 5.3.3生产结束后，填写《批生产记录》、《设备使用日志》，车间主任、现场QA、工段长复核 签字。 5.3.4操作过程中，出现异常时，按《生产过程管理规程》处理。 5.4 生产结束 5.4.1生产结束后，立即清场，操作工撤下“生产中”、设备“运行中”状态标识及工作状态 标识，换上“待清洁”标识，按《厂房设施清洁标准操作规程》、《生产容器具管理规程》、 《一般生产区清洁工具清洁与存放标准操作规程》进行清场操作。 5.4.2 将生产现场的生产废弃物统一收集，按《生产区废弃物处理标准操作规程》清出生产 现场。 5.4.3 清洁结束后，操作工撤下“待清洁”状态标识，换上“已清洁”标识，所用设备挂上 “清洁卡”，按《生产定置管理规程》置于规定位置，并由工段长及现场QA 签字，注 明有效期。 5.4.4操作工确认无本次生产遗留物后，通知现场QA检查。 5.4.5现场QA检查合格后，签发“清场合格证”（正本）和“清场合格证”（副本），并在《批 生产记录》上签字。 5.4.6操作工填写《清场记录》，现