煤气水常压储罐超压处理.pptVIP

伊犁新天煤化工有限责任公司 伊犁新天煤化工有限责任公司 伊犁新天煤化工有限责任公司 伊犁新天煤化工有限责任公司 伊犁新天煤化工有限责任公司 伊犁新天煤化工有限责任公司 伊犁新天煤化工有限责任公司  煤气水常压储罐超压处理 目录 1、现场常压储罐介绍 2、常压储罐超压的现象及危害 3、常压储罐超压预防措施 第一节 煤气水现场常压储罐 煤气水现场常压设备有： 第一缓冲槽（125V01）、第二缓冲槽（125V02）、煤气水储槽（125V03）、冲洗槽（125V04）、泥浆液槽（125V05）、多元烃槽（125V06）、重芳烃槽（125V07）、焦油污水槽（125V08）、重芳烃分液罐（125V10AB）、油分离器（125S02AB）、初焦油分离器（125S04ABCD）、最终油分离器（125S05ABCD）。 第二节 煤气水常压储罐超压现象及危害 1.煤气水常压储罐超压原因及现象 原因： a.加压气化、变换、低温甲醇洗、酚回收等装置窜气 b.各储罐温度高 c.各轴及呼出气总管积水 d.呼出气总管压力高，未及时调整 e.设备有煮罐、吹扫等情况 f.设备顶部氮气阀开度大 第二节 煤气水常压储罐超压现象及危害现象：a.设备顶部呼吸阀突破冒气b.设备变形c.发生火灾爆炸事故2.煤气水常压储罐超压的危害a.呼吸阀突破冒气，造成环境污染b.减少设备使用寿命，加速设备老化c.造成人身伤害，人员中毒窒息d.设备变形e.发生火灾爆炸事故   第三节、常压储罐超压预防措施   预防措施： 1.严格控制各储罐温度在正常范围 2.严格控制含尘煤气水冷却器、煤气水冷却器温度 3.保证各储罐氮气自力式调节阀完好并微开 4.各储罐事故溢流阀保持常开 5.各储罐顶部呼吸阀定期吹扫，确保呼吸阀完好 6.定期排净呼出气管线的积水 7.定期核对储罐液位，尤其是泵运行过程中而且液位较低时。 关于多元烃槽125V407呼吸阀喷油事件分析总结 一、事情经过 2018年10月2日，上午11:17分，煤气水三班巡检人员赵辉检查完D系列设备油层后，电话联系中控主操闫玫霖，告知125S302A和125S305ABCD内有多元烃，中控接完电话，打开125S302A和125S305ABCD多元烃收油调节阀。11点21，现场赵辉发现125V407呼吸阀冒气，随后喷油，立即打电话告知中控闫玫霖关闭收油调节阀。并迅速打开设备底部排放降液位，同时11:22分打电话汇报值班长惠贵鹏，惠贵鹏接到电话迅速从C系列E09框架赶往D系列现场。随后班长杜进泉和班组其他人员赶到现场，开始应急 处理。关闭V07顶部加热蒸汽DN50闸阀，开大溢流阀。11:27惠贵鹏将现场V07呼吸阀冒油情况汇报车间值班人员崔富忠，11:30，崔工到现场指挥开始处理被污染的现场地面、设备管壁、泵房墙壁。经过煤气水三班人员和天达人员的积极处理，下午17:45，污染面基本处理完毕，18:25煤气水三在中控室召开班后会，分析事件原因，总结防范措施，吸取事件教训。 二、事件原因分析 直接原因：125V407温度高（接班9:45温度102℃，11:18温度105℃），持续时间长，罐内油气集聚，中控同时打开设备收油调节阀，温度较低的进料进入125V407后，罐内压力瞬间涨高，呼吸阀突破，大量带油的气体喷出。 间接原因：1、工艺指标控制不到位，中控对125V407温度超过70℃长时间（一周时间内）未通知调整，导致在低液位，高温时，进料时设备超压呼吸阀起跳。 2、中控收油阀门操作不规范，同时全开多个收油调节阀易造成设备超压。 3、值班长，班长对当班工艺指标检查监督不到位，对异常指标为及时发现并安排调整。 4、交接班不严谨，对异常指标未提出异议，导致设备超温经几个班组均为及时调整。 三、防范和整改措施 按照“四不放过”原则，在分析事件原因后，针对暴露出的问题，提出以下防范和整改措施： 1、现异常及时处理，汇报。 2、规范收油操作，严格执行车间下发的收油管理规定，班组再次认真学习收油管理规定。 3、车间管理人员、班组长加强对班组工艺指标控制情况检查，值班长是工艺指标负责人，每班要检查监督，要求操作人员严格将工艺指标控制在规定范围内。 4、严格执行交接班制度，发现异常工况、指标及时提出和汇报，接班后及时调整，避免问题被掩盖和忽视，留下工艺隐患。 新疆庆华煤气水储槽变形事故 一、事故经过： 2015年7月31号，庆华煤气水车间准备大检修，对煤气水A系列工段的煤气水储槽(A)V103进行停用检修，使用产品煤气水泵P105来降低煤气水储槽(A)V103的煤气水液位。一段时间过后，当现场巡检打开煤气水储槽的第一导淋查看煤气水液位时，发现导淋无煤气水流