(全)旋挖机在常见的6种地层施工经验.docxVIP

旋挖机在常见的6种地层施工经验 ?前，旋挖钻机因?艺先进，成孔快速稳定等优势，已经成为钻孔灌注桩主流的施?机械之?。由于各地?程地质条件千差万别，不同?程设计不太可能做到与实际地层完全?致，有时甚?还存在较?差异。因此，桩基施?单位在施工钻孔灌注桩时，经常出现与勘察报告不一致的现象。在桩基钻孔过程中有些技术问题若处置不当，将会造成较?的经济损失。 结合近?年使?旋挖钻机在各类不同的地层钻进实践经验，总结了旋挖钻机在?些较为特殊地层钻孔施?经常遇到的技术问题及解决?法。希望给遇到类似问题的同?以借鉴。 ?、软?等易塌地层旋挖钻孔?法 1、软?等易塌地层的特点及成孔风险 在软?、新近堆积的回填?以及新近沉积的松散的细砂类?层，若地下?位较?，旋挖钻机挖取?后，即使钻孔是在泥浆护壁的情况下，孔壁也很难保持稳定，极易造成塌孔或缩颈。由于该类地层多分布于地表浅层，随塌?量逐渐增?，钻孔周围地?将出现塌陷，经常造成护筒下沉。严重时还会对钻孔设备、作业?员等构成威胁。当遇到此类情况，特别是施?中发现孔?护筒已经悬空或下沉时，不应?存侥幸继续钻井，?就尽快回填钻孔，重新固定孔?护筒后再钻井。 2、旋挖钻孔的施??法 在软?、新近回填?等?泥浆护壁也不能有效的含?地层，最有效率和保险的旋挖钻孔?法是采取长护筒壁措施。每台旋挖钻机视钻孔难易程度配置3个左右钢护筒、1台振动锤和1台?够起拔?的吊车；钢护筒长度就能够下放到软层底部，钢护筒直径宜?于桩径100mm左右（太?造成混凝?浪费；太?时钻头容易卡护筒。很难保证顺利施?）。利?长护筒护壁旋挖成孔时，应注意以下?点： (1)应基本确认护筒下放深度范围内?100mm以上?直径?块；根据长护筒直径各下放长度选择合适功率的振动锤。 (2)?直径施?时，应综合考虑钻杆的外径及护筒直径的??，钻杆外径宜?护筒直径?200mm以上，护筒长度较?时，差值应更?些以?便施?。 (3)应确保钢护筒下旋垂直度，尤其是较?直径的钻孔桩。 (4)灌注混凝?后应及时将护筒拔出。 (5)沉放钢护筒和旋挖成桩密切配合。钢护筒起拔后应能直接沉放到下?个待施?的钻孔。这样形成流?作业，将??提?施?效率。 ?、砂?、粉?地层旋挖钻孔?法 1、砂?、粉?地层的特点及成了风险 在细砂或粉?层钻时成孔时，若地下?位较?，需要采?泥将护壁成孔。该类地层由于颗粒间?粘接?，在?流作?下极易被冲刷。因为旋挖钻机成孔时直接取?成孔，钻孔的?是由钻?循环往复提到地?的。钻?在泥浆中运动，钻?外侧?流速度较?，很容易造成孔壁的冲刷。孔壁冲刷下的砂粒进?步降低了护壁泥浆的护壁效果。更容易造成护颈甚?塌孔等问题。 2、旋挖钻孔的施??法 采?泥浆护壁在分先较好的砂?或粉?地层中施?时，应考虑采取以下?点措施： (1)适当降低钻头的下放和起拔速度，减?钻?与孔壁之间泥浆的流速，减少冲刷。 (2)适当加?钻齿的外撇?度。增加孔壁与钻?侧壁的间距。 (3)适当增加钻?内流?孔?积，减?钻?起拔过程中顶部和底部的负压，进?减?孔内泥浆的流速。 (4)配置优质泥浆护壁，及时量测孔内泥浆的含砂率。当超标时及时采取有效的措施。 (5)检查钻?底盖闭合后的密封性。若发现扭曲造成空隙较?，应及时整修，以免造成漏砂。 三、漂?、孤?地层旋挖钻孔?法 1、?、孤?地层的特点及成孔风险 ?区跳河?桥桩基施?时，钻也过程中经常遇到漂?地层。由于漂?颗粒直径较?且相互嵌固，常规捞砂钻头?法钻进；若强?钻井，极容易将钻齿掰断，甚?损伤钻杆。除此，还经常会遇到跟孔径相差??的?孤?，或者是部分位于孔中的、?部分埋藏于孔周地层的探头?。若对孤?处理不当，会因长时间振动孔壁造成塌孔。若对探头?处理不当，容易造成斜孔，给后续钢筋笼的下放构成实际困难；下放钢筋笼后灌桩过程中坍塌的，还会严重影响成桩质量。 2、旋挖钻孔的施??法 旋挖钻钻孔遇到?漂?地层时，若漂?地层位于浅表，宜?挖机将漂?挖除后回填黏?，并将孔?护筒下放到漂?层底，再?钻进；若漂?位于较深部位，当漂?粒径?于捞砂?开??径??法正常钻井时，可?筒形钻头将?漂?取出后，再配合捞砂?逐步钻井。 钻孔灌注桩遇到孤?时，若孤?恰好全部位于孔内，则可?筒形钻?直接将孤?取出；若孤??部分埋于孔周地层中形成探头?，则不应强?钻井。?就?筒形外头慢慢将探头?切断并取出后，?可下正常钻井。 四、硬黏?、泥岩地层旋挖钻孔?法 1、硬黏?、泥岩地层的特点及成孔风险 硬黏?给钻孔过程带来的最?问题是糊钻和卸?困难。相?第四系沉积地层，泥岩的典型特征是强度较?，遇?后软化且黏性?，易打滑。?般的循环钻机因为加压?很?，在泥岩中钻孔时，钻齿难以划割岩层，钻头会?直在泥?上打滑，钻井效率极低。利?旋挖钻机钻进泥岩时，尤其在孔深较?的情况下?法采?能够直