掘进安全措施15篇.docxVIP

　　【导语】掘进安全措施怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的掘进安全措施范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。以下是小编为大家收集的掘进安全措施，仅供参考，希望对您有所帮助。 　　目录 　　根据生产需求,我队需从021005切眼把ebz135掘进机开至021007回风无极绳绞车尾轮处进行拆卸,为了保证掘进机在拆卸、运输过程中安全顺利进行,特编制以下安全技术措施: 　　一、拆卸安全技术措施 　　1、拆卸掘进机时,必须有专人在现场指挥,并且负责现场施工安全。 　　2、从事解体拆卸人员,必须熟悉掘进机的结构、性能以及组成部分,详细了解各重要连接部位,听从负责指挥人员的指挥,不得盲目蛮干随意拆卸。 　　3、解体前,打起前后支撑到最大位置,用道木垫到本体下面(要求两侧对称垫实),收起前后支撑保证行走部悬空可以自由拆卸。 　　4、解体前,必须切断掘进机电源,准备好起重、运输设备以及工器具、材料等。 　　5、解体拆卸过程中,设备起吊、捆绑注意事项 　　a、拆卸掘进机前,应先在拆卸地点打好起吊锚索,确认满足需要后方可施工。 　　b 、设备在起吊前,必须做好全面仔细检查工作,检查吊链是否完好,是否可靠以及确认最大吊装重量,检查起吊设备绳扣,起吊用具是否符合要求。 　　c、起吊用的钢丝绳扣,必须使用5分新钢丝绳,并用绳卡子卡牢每个绳扣,所用绳卡子不少于3个。不准使用旧钢丝绳或单股钢丝绳起吊重物,以保证起吊安全。 　　d、起吊重物前,必须检查绳扣是否挂好挂牢,吊链、千斤顶等起吊工具是否完好,否则禁止使用。 　　e、设备在起吊过程中要保持其平稳,避免产生歪斜;钩上使用的绳索不得滑动,以保证设备的完好无损。 　　f、在起吊过程中,绳索与设备的接触部分,均应加垫麻布或木块,以保证其表面不被破坏和打滑。 　　g、捆绑主机大件时将大件与平板车前、中、后捆绑三道,再顺平板车捆绑两道(用手拉葫芦或6分新钢丝绳),其余大件用5分新钢丝绳进行如上捆绑。 　　h、装运大件时必须用垫木把设备垫高,并保证过变坡点时,不碰顶、底板。 　　6、使用钢丝绳扣的注意事项 　　a、使用钢丝绳时,不能打死结、缠绕、变形等。 　　b、要使钢丝绳缓慢受力,不准急剧改变升降速度,起动应缓慢进行。 　　c、钢丝绳与设备棱角接触时,应加垫木块 　　7、使用撬杠的注意事项 　　a、用撬棍抬设备时,每次抬高的距离不能大于5cm,应进行多次操作来完成,在设备底座垫物体时,不准将手伸入设备的底座下面,应借住其他工具进行。 　　b.在向有坡度的地面撬动设备时,要有防止下滑的措施。 　　c.在用几根撬杠同时进行操作时,要有一人统一指挥,动作要协调一致。 　　8、起吊作业 　　a.操作人员在作业前,要明确任务,服从统一指挥和调配。 　　b.起吊前,对各种起吊工具认真检查,发现裂纹、破损、失灵等不符合安全使用要求时,严禁使用。 　　c.设备起吊前,要检查个捆绑点是否可靠,中心是否找准确。 　　二、运输中的安全措施 　　1、在运输前,要机电部门组织有关单位和人员对运输路线进行一次全面的检查,确认、确保沿途轨道、绞车、安全设施、巷道等符合运输要求。 　　2、掘进机的大件要装大板车,大件中心必须居中,大件与平板车之间用道木垫实、垫牢,并用手拉葫芦固定在平板车上,固定必须牢固,不得有松动。 　　3、装运部件时,要按组装前后顺序进行编号运输,并注意大部件的方向,要有专人负责进行排序和调头。 　　4、绞车司机开车前必须对绞车的基础、信号、钢丝绳及各类挡车装置进行全面检查,确认安全可靠方可开车。 　　5、每次运完一件大件时,绞车司机必须重新检查绞车钢丝绳以及固定情况,发现问题及时处理。 　　6、若出现掉道,必须由班长或有经验的老工人统一指挥,制订相应的上道方案,上道时所有人员撤离危险区域。 　　7、运输大件时,绞车以不大于0.5m/s的速度下放。 　　8、严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。 　　9、运输的各部件不得超高超宽。 　　10、装车前必须认真检查车辆的完好情况,凡发现矿车有活轮弯轴、车身开焊、断裂等问题,一律不得使用。 　　11、装运设备的车辆,不准停放在能自行滑动的坡道上,确需停放时,必须用可靠的挡车器将车辆挡住,禁止用木楔、柱帽等其他物件做挡车器。 　　三、风险管理: 　　(一)、作业场所不符合要求; 　　1、锚索数量、位置根据现场需要确定,其锚固力不低于10吨,起吊托盘符合要求; 　　2、作业地点、顶帮支护齐全有效可靠。 　　(二)、起吊用具不符合要求; 　　1、准备足够数量的吊链、钢丝绳套、锚链、千斤顶、15环链等用具。 　　2、起吊用的吊链,钢丝绳套、锚链、千斤顶等起吊用具必须质量可靠,无锈蚀、断裂,绳套插接不符合要求,承载力必须大于起吊物的1.5倍以上。 　　(三)、操作人员