《新能源汽车动力电池、电机及混合动力系统检修》 课件 【1-8】混动润滑系统检测维修_课件.pptx

贵州轻工职业技术学院混动润滑系统检测维修《新能源汽车动力驱动电机电池技术》 课堂导入01学习目标02知识储备03技能训练04课堂测评05课后作业06CONTENTS目录 01课堂导入leading-in of a classroom学习目标知识储备技能训练课堂测评课堂导入课后作业 混动润滑系统检测维修课堂导入一辆牌照尾号为1234的大众迈腾被拖送至4S店进行维修，车主反映该车发动机在启动时仪表盘压力表指示灯常亮。经高级维修技师诊断，排除线路故障后确定故障原因为向润滑系统部件。需要针对此故障进行维修。现车间调度将任务工单派发至你手中，请学习相关知识，安全规范的完成分派的检修任务。 02学习目标learning objectives学习目标知识储备技能训练课堂测评课堂导入课后作业 学习目标01能描述发动机润滑系统的结构、组成及原理02能正确使用机油压力表检测机油压力03能根据检测结果分析并排除故障学习目标混动润滑系统检测维修 03知识储备accumulation of knowledge学习目标知识储备技能训练课堂测评课堂导入课后作业 发动机润滑系统的功用液压功用防锈蚀功用润滑功用清洗功用冷却功用密封功用减震缓冲功用 发动机润滑系统的润滑方式润滑方式压力润滑飞溅润滑定期润滑 发动机润滑系统的组成总体组成 发动机润滑系统的组成1.油底壳封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化。 发动机润滑系统的组成2.机油泵保证机油在润滑系统内循环流动，并在发动机任何转速下都能以适合的压力向润滑部位输送足够的机油 发动机润滑系统的组成3.机油集滤器滤去较大的机械杂质，防止机油泵早期磨损 发动机润滑系统的组成4.机油滤清器去机油中直径约0.08mm以上的杂质，保持机油的清洁 发动机润滑系统的组成5.润滑油道向润滑部位输送机油 发动机润滑系统的组成6.机油压力开关和机油压力报警灯指示机油压力，便于驾驶员能随时掌握润滑系统的工作状况机油压力开关结构原理图01 发动机润滑系统的组成6.机油压力开关和机油压力报警灯机油压力报警灯原理图02低于100 kPa报警 发动机润滑系统的组成7.机油尺检查油底壳内油量和油面高低 发动机润滑系统的组成8.阀类防止因压力过高而造成过分润滑及密封垫圈发生泄漏现象限压阀机油滤清器的滤芯被杂质堵塞时，机油顶开旁通阀直接进入主油道，保证发动机各部件有足够的机油旁通阀 发动机润滑系统的工作原理工作原理各部位溢出的机油清洗冲刷带出工件摩擦产生的金属屑、杂物等，回流到油底壳 发动机润滑系统查常见故障及检测方法1.机油压力过低故障现象+（1）发动机起动后，机油压力表读数迅速降低，机油报警灯闪亮（2）发动机在正常温度和转速下，机油压力表读数始终低于规定值故障原因+（1）机油量没有达到规定容量（2）机油浓度变小（3）汽油或冷却液进入油底壳（4）限压阀弹簧弹力过低或调整不当（5）机油滤清器堵塞（6）机油泵磨损严重，使其供油压力过低（7）油道堵塞、泄漏（8）发动机曲轴轴承、连杆轴承配合间隙过大或凸轮轴轴承间隙过大（9）机油压力表、机油压力传感器及机油压力报警器工作不正常（10）发动机过热故障诊断+机油液面高度检查、机油压力传感器检查、发动机温度、轴承、凸轮轴检查 发动机润滑系统查常见故障及检测方法2.机油压力过高故障现象+（1）发动机在正常温度和转速下，机油压力表读数高于规定值（2）发动机在运转中，机油压力表读数突然增高故障原因+（1）机油私度过大（2）限压阀调整不当或被胶质粘住卡死（3）气缸体主油道堵塞（4）机油滤清器滤芯堵塞且旁通阀开启困难（5）机油压力表失准或机油压力传感器失效（6）新装配的发动机曲轴轴承或连杆轴承间隙过小故障诊断+滤清器检查、限压阀检查、轴承间隙检查、传感器检查、机油表压力检查 发动机润滑系统查常见故障及检测方法3.机油消耗过多故障现象+（1）发动机或空气压缩机漏油。（2）排气管冒蓝烟，机油加注口冒脉动蓝烟。（3）机油量每天明显减少。故障原因+（1）活塞与缸壁配合间隙过大。（2）活塞环严重磨损。（3）活塞环装反。（4）活塞环抱死或其开口转到同一处。（5）活塞环磨损严重或弹力不足。（6）气门导管磨损严重且气门油封损坏。（7）曲轴箱通风不良。（8）发动机曲轴后端漏油。（9）发动机正时齿轮盖处漏油。（10）油底壳裂纹故障诊断+油底壳检查、曲轴箱通风装置检查、滤清器检查、活塞连杆组检查、空气压缩机检查 04技能训练Proficiency Exercises学习目标知识储备技能训练课堂测评课堂导入课后作业 实施计划实施计划明确任务:机油泵拆装、机油滤清器拆装、 检测机油压力与开关小组分工观看技能视频、梳理实训流程、完成学习工作