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ICS?19.100
CCS?J?04
团?体?标?准
T/CSTM?00665—2023
无损检测?金属元件间间隙电磁检测方法
testing—Electromagnetic?method?to
testing—Electromagnetic?method?to?test?gaps
metal?pieces
2023-06-12?发布 2023-09-12?实施
中关村材料试验技术联盟
发布
T/CSTM?00665—2023
前 言
本文件参照?GB/T?1.1—2020?《标准化工作导则?第?1?部分:标准化文件的结构和起草规则》和?GB/T
20001.4—2015《标准编写规则?第?4?部分:试验方法标准》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国材料与试验标准化委员会无损检测技术及设备标准化领域委员会(CSTM/FC94)提
出。
本文件由中国材料与试验标准化委员会无损检测技术及设备标准化领域委员会(CSTM/FC94)归
口。
1
T/CSTM?00665—2023
无损检测?金属元件间间隙电磁检测方法
重要提示:使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问
题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1 范围
本文件规定了金属元件间间隙电磁检测的方法原理、安全警示、人员资格、检测系统、检测程序以
及检测报告。
本文件适用于金属元件间间隙为?1.2mm~5.0mm?的电磁检测。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 方法原理
利用电容串联的原理(见图?1),串联电容的总电容和它们极片之间的距离和成反比,极片之间的
距离和即为金属体之间的间隙。因此,通过测量容抗的变化,就可以测量出两金属体之间的间隙。当片
式传感器进入金属间间隙时,金属间隙面与传感器形成电容,电容容抗随间隙大小变化而变化。该变化
由传感器送入间隙检测仪器中,经由滤波、放大、相敏检波等,得到与间隙变化相对应的电子信号,经
专业软件处理成间隙值显示在计算机屏幕或输出到指定数据存储位置。
标引序号说明:
Cx——被测的电容传感器的电容量;
Vs——标准电源;
Cs——基准电容;
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T/CSTM?00665—2023
S1、S2、S3——联动开关;
Vx——电容传感器的输出值。
图?1?检测原理示意图
5 安全警示
5.1?本章没有列出进行检测时所有的安全要求,使用本文件的用户应在检测前建立安全准则。
5.2?检测过程中的安全要求至少包括:
——检测人员应遵守被检件现场的安全要求,根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关防护
设备;
——如有要求,使用的电子仪器应具有防爆功能;
——检测时,应注意被检件的温度状态,以免烫伤。
6 人员资格
检测人员应接受过电磁检测技术培训。
7 检测系统
7.1?组成
金属元件间间隙电磁检测系统包括检测仪器、检测探头、辅助装置、标准试块等。
7.2?检测仪器
用于金属元件间间隙电磁检测的检测仪器,应至少满足以下要求:
——能够测得检测探头中容抗的变化;
——具备两个相对独立的检测通道;
——频率范围:64?Hz~5?MHz;
——增益范围:0~90?dB?连续可调,每档最小以?0.5?dB?步进工作;
——相位旋转:0~359°?连续可调,精度为?1°;
——具备单、双踪阻抗平面图显示模式;
——具有检测参数和数据存储的功能;
——具有报警输出功能;
——检测时不受检测探头提离、趋肤效应、电导率和磁导率不均等的影响。
7.3?检测探头
7.3.1?应根据被检件的尺寸选用相应规格的检测探头。用于金属元件间间隙电磁检测的检测探头,应至
少满足以下要求:
——能够与间隙面形成电容并感应间隙大小变化;
——探头为一对,包括平衡探头和测量探头;
——探头至少包含一个绝缘体基体、绝缘体基体上印制电容、信号输入、输出线路等;
——探头的绝缘体基体上应标有刻度;
——探头激励信号幅度可调。
7.3.2?推荐采用片式电磁检测探头,其结构见图2。
3
槽深(H)(间隙值)
槽深允许偏差
槽宽(W)
槽长(L)
1.20
±0.01
40~60
100~150
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
T/CSTM?00665—2023
标引序号说明:
1——手柄;
2——绝缘体基体;
3——电容;
4——刻度。
图2 片式电磁检测探头结构示意图
7.4?辅助装置
7.4.1?辅助装置包括机械传动系统、运动控制系统、限位器等。机械传动系统包括探头夹具、皮带传动
机构、运动平台、工件放置台等;运动控制系统包括直流伺
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