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WORD 格式整理 车间级安全培训教育内容 一、现场危害因素分类 1、按导致事故和职业危害的直接原因分类； 1.1、物理性危（wei）险有害因素。这此因素包括设备、设施缺陷，防护缺陷、电危害、噪声危害、 振动危害、电磁辐射、运动危害明火等等。 1.2、化学性危（wei）险有害因素。这些因素包括易燃易爆性物质、自燃物质、有毒物质、腐蚀性 物质等。 1.3、生物性危（wei）险有害因素。主要包括致病微生物，传染病媒介物，致害动物及植物等。 1.4、心理生理性危（wei）险有害因素。主要包括负荷超限期，健康状况异常，从事禁忌作业，心 理异常，辨识功能缺陷等。 1.5、行为性危（wei）险有害因素。主要包指挥错误，操作失误，监护失误等 1.6、其他危（wei）险有害因素。 2、按照事故类别和起因物分类：将危（wei）险有害因素分为 13 类 01 物体打击 02 车辆伤害 03 机械伤害 04 起重伤害 05 触电 06 灼烫 07 火灾 08 高处坠落 09 坍塌 010 容器爆炸 011 其它爆炸 012 中毒和窒息 013 其它伤害 3、按职业有害因素分类：生产过程中的有害因素：化学因素、物理因素、生物因素 劳动过程中的有害因： 劳动组织和劳动制度不合理、 劳动中紧张度过高、 劳动强度过大或者安 排不当、不良工作体位。 生产环境中的有害因素：生产场所设计或者安装不符合卫生要求或者卫生标准、车间布局不合理、 通风、照明、防尘、防毒、防暑降温、安全防护。 二、现场作业安全 1、普通安全规定 (1)、加强明火管理，生产区内禁止吸烟； (2)、危（wei）险作业如动火、登高、进入密闭场地等须事先申请危（wei）险作业许可证； (3)、不许使用天那水等挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服； (4)、不按规定穿戴防护用品或者防护用品穿戴不规范，不许进行相关作业，不配戴适当 的防护用品，不许接触品； (5)、未有安全装置或者安全装置不齐备及安全装置失效的设备，不许使用； (6)、停机修理后的设备，未经彻底检查，不许使用； (7)、维修、检查设施时，必须执行锁机／挂牌制度； (8)、不是自已分管或者使用的设备，未经主管批准，不许使用； (9)、检修设备时，没有安全措施或者安全措施不落实，不许开始检修； (10)、不许将水倒在电气设备和路线上，以免破坏绝缘，造成事故； (11)、不戴安全帽及安全带，不许登高作业； (12)、不许在消防通道上堆放机件、产品及器材； (13)、不许在机电的开关、消防器具放置场所及进出口等放置货物； 专业技术参考资料 WORD 格式整理 (14)、不许在机器设备上放置工具和物件，不许在车间堆放油布、废油料及易燃、易爆、 易腐蚀之物品； (15)、不许在焊接作业场所逗遛；