富源公司产品质量标准白皮书.docVIP

富源机电设备有限公司 产 品 质 量 标 准 白 皮 书 2022-10-12 发布 2022-10-12 实施 (试行版 ) 富源机电设备有限公司 密级： 内部公开 试行版 明 细 表 1、前言 2、外观检验指导书 3、阳极氧化检验指导书 4、化学氧化检验指导书 5、来料检验指导书 6、数控冲床检验指导书 7、数控折弯检验指导书 8、冲压检验指导书 9、钻孔攻丝检验指导书 10、焊接检验指导书 11、电镀镍电镀锌检验指导书 12、喷涂检验指导书 13、丝印检验指导书 14、罗纹检验指导书 15、产品包装检验指导书 16、极限偏差数值表 17、形位公差数值表 密级： 内部公开 试行版 前 言 本文件根据富源机电设备有限公司产品要求及生产技术水平而制定，同时兼顾已形成 惯例的一些共识，并参考已在执行中的部份检验标准（主要为中华人民共和国国家标准或者行业 内处于较高水平的企业标准如中兴公司标准） 本白皮书主要是对一些钣金产品加工的外观以及各项表面处理、特性检验要求提供较为 明确的检验指引，如与现行国标或者法律法规有不符之处，均按现行最新版的国家标准执行。 本文件主要起草和解释部门： 本文件主要起草人： 本文件批准人： 图 1 图 1 光源 45o REV.1.0 1.0 目的 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 20 合用范围 用于本公司检验员对装配后的产品外观检验，主要是指处于发货状态下的成品物料。 3 0 主要检验工具 卡尺、卷尺、色差仪、测厚仪、罗纹规、标准色板，签样板等 4.0 检验环境： 4.1 光度： 300—600Lx（相当于 40W 日光灯 750mm 远） 4.2 如条件许可，检验者目视方向应与光源方向成 45°,如下图所视。 （如图 1） 光源 光源 45o 4.3 检验者沿目视方向与待检验表面之间的距离为 600-650mm。 5 .0术语和定义 5.1 产 品： 指富源公司确定的、处于向客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。 5.2 A级表面： 产品在富源的客户处进行安装、操作及日常维护时能被看到的表面。 5.3 B级表面： 除A级以外的所有表面。 5.4 外部表面：在产品正常工作状态下、 或者产品开启前门后， 能直接正视到的表面（包括门背面）。外部表 面归属于A级表面。 5.5 内部表面：在产品正常工作状态下、 或者产品开启前门后， 不能直接正视到的 A 级表面。（内部表面包括 单独发货的机柜内各种部件的可视表面、 开启后门后的可见表面等等。） 5.6 属 表 面： 包括电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面等表现为金属质感的表面。 非喷涂面。 5.7 前 划 痕：指电镀或者氧化之前因操作不当、 或者对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤或者 局部磨擦痕迹，普通呈细线型。 5.8 划 痕：膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手 指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。 5.9 深 划 痕：表面膜层划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）；对无膜层表面则为：目测明显、手指 甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 编制：品质部 作成/日期： 批准/日期： FORM NO：WI-2-19 共 4 页 第 1 页 装配外观检验指导书 REV.1.0 5.10 露 白：镀锌彩色钝化膜因磨擦而被去除、露出锌层，或者因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象，呈现 为区别于周围彩色的白色。 5.11 雾 状：镀铬、镀镍表面或者透明塑胶表面上的含糊、不清晰、不光亮的现象。 5.12局部无铬层：指镀铬表面因电镀工艺的局限而在凹槽内、深孔内、折弯内角等低电位区浮现铬层未电镀 上的现象。 5.13 修 补：因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。 5.14 异 物：由材料、模具、环境或者机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成的与表面不同色的斑 点。 5.15 颗 粒： 因材料杂质或者外来物（如焊渣等） 的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。 5.16 挂具印：指电镀、 氧化、或者喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接 触的部位局部无膜层的现象。 5.17 图文损伤： 印刷图文因局部脱落或者擦伤、 附着不良、污染等所造成的图形、 字迹不完整不清晰现象。 6、外观 6.1.1 所有产品均应进行外观检查。 6.1.2 检验原则：产品外观应美观，单独一零/部件的整体视