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2023年铳工金工实习心得体会
新学期的开始我进行了为期一周的金工实习,在这一周 里我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个 专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇 到的问题,以及一个对于工作的体验。
在这一周的金工实习中,我把金工实习中近机械类的工 种基本都去尝试了 一遍。其中包括钳工、机加工、热加工、 数控加工。在这个实习的过程中,由浅入深,由简及繁。先 是钳工的用锂刀铿大半天才可以弄好一个零件;而后的车床 轻松的,精密的,用时更短的车好一个零件。最后的数控车 床更是有编程实现零件批量生产的。这一个变化深深的体现 了科技的力量。热加工更是每一个机械设备的生产都离不开 的工序。下面分别介绍一下这一次金工实习的收获。
首先要进行是钳工的实习。钳工是一个以手工操作为主 的工种,他要求使用各种工具来完成零件的加工、装配和维 修等工作。这个工种设备简单,可以完成机加工难以完成的 工作。也正是由于这个原因这是一个不可或缺的工种。
钳工实习的开始,老师先是给我们放了一段的录像,让 我们先了解钳工到底是要做什么的,还讲解了多种工具的使 用方法与注意事项,最后还介绍了钳工的一些基本的工作步 骤。这一次的工作是要求加工一个“1”形状的工件。去到 属于我的那个工作台,认识了各种的工具。开始钳工的工作, 最重要的是划线,在工件上用划线工具画出待加工部位的轮 廓线是最重要的一道工序。通过划线可以明确的标出加工余 量,加工位置为加工工件提供加工依据,为我们能更好的做 出更优秀的工件打下一个坚实的基础。这一次我们的实习主 要是用了划针及划线盘进行了简单的平面划线,并使用了样 冲。划线之后就是要进行锯削了,利用手锯把多余的角料锯 开。主要动作的要点是:站立姿势,注意起锯,用力,速度 等各个方面才能轻松的用好手锯。否则结果就不是轻松的完 成工作而是把锯条弄断。有不少的同学在短短的两天就弄断 了 6条锯条。不禁感叹生产成本真高。在锯削的过程中我认 识到了劳动的辛苦,只是短短的十几分钟,就感觉到很累了。
以后应该加强体育锻炼,增强身体素质,为以后更好的 工作打下一个坚实的外部条件。也学到了锯削时锯缝发生歪 斜是处理方法。这是能做的不是把锯条弯转而希望是锯缝变 直,而是应该左右摆动,使锯缝加宽或者翻转90度重新起 锯。锯削的时候应不时的加机油润滑,冷却,可以提高锯条 的寿命。锯好工件之后就要对平面进行加工了休整了。这一 次我们使用的铿刀只要是300nm的扁铿、方铿。一直我以为 使用锂刀是件很简单的事情,但是直到我使用的时候我才认 识到我的想法是那么的天真。使用锂刀不仅要求用力均匀, 还要时时的对比平面是否已经平直。单单一个用力均匀我就 掌握不了。推过去的时候常常用力过大,把边角弄掉了不少。 以致最后出来的产品一直看的都是中间凸出来的。稍后还是 老师说了交叉锂之后才把这个工件的平面做好。就是一个平 面也花了我差不多一个早上。之后弄好了各个表面之后,进 行的是钻孔。使用台式钻床进行钻孔,然后用立式钻床行进 倒角。这些机械化的设备更应该注意安全的问题。钻孔之后 还有攻螺纹。这些都是在钳工的一部分工种的实习,对钳工 有了一定的了解。在这里在这里老师强调了专业术语的应 用,很多人才钳工实习中的铿,用磨来表达;在车床,也用 磨来表达。在进入一个新的领域,应该学会他的专业术语, 要不然会被笑话的。
两天的钳工实习之后就是机加工了。在这一天的实习 中,听老师讲了很多的车床方面的知识,而我却是不甚求解, 只是学会了如何简单的开动车床,并进行了简单的零件的加 工。还有就是学到了如何精确的安装刀具。这是一件精细活。 要不断的测量、校正。在零件的加工过程中,除了不少的问 题。首先的问题是变速手柄没有到位,以致机床启动不了。 车削完毕之后,溜板箱的横向移动与纵向移动的顺序错误。
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