年产3万t`a乙醇-水精馏塔设计说明书01-23.6.15.docxVIP

课程设计 课 程 名 称: 食品工程原理 学院(直属系) : 食品与生物工程学院 年级 、专业: 2021级食品科学与工程1 学 生 姓 名: 桂潇 学 号: 3120210501101 课程代码 : 190505279 指 导 教 师: 陈泓睿 开 始 时 间: 2023 年 5 月 23 日 完 成 时 间: 2023 年 6 月 22 日 PAGE 2 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 摘要 1 第二章 设计方案 3 2.1精馏流程示意图 3 第三章 物性参数计算 5 3.1物料衡算 5 3.1.1原料液及塔顶、塔底的平均摩尔质量 5 3.1.2全塔物料衡算 5 3.1.3回收率计算 6 3.2物性参数计算 6 3.2.1操作温度 6 3.2.2气液相平均摩尔质量计算 7 3.2.3密度计算 8 3.2.4表面张力计算 9 3.2.5粘度的求取 10 3.2.6相对挥发度的求取 11 3.3塔板数的确定 11 3.3.1理论塔层数NT的求取 11 3.3.2理论板数计算 13 3.3.3实际板层数的求取 14 3.3.4操作压力 15 3.3.5气液相体积流量计算 15 3.4物性结果设计汇总表 17 第四章 工艺设计计算 18 4.1塔体工艺尺寸计算 18 4.1.1塔径计算 18 4.1.2精馏塔有效高度计算 21 4.2塔板工艺尺寸计算 21 4.2.1溢流装置的计算 21 4.2.2弓形降液管宽度和截面积 22 4.2.3降液管底隙高度 24 4.3塔板分布 24 4.3.1开孔区求取 24 4.3.2筛孔计算与排列 25 4.4流体力学核算 27 4.4.1塔板压降 27 4.4.2液面落差 30 4.4.3雾沫夹带 30 4.4.4漏液 30 4.4.5液泛 31 4.5塔板负荷性能图 32 4.5.1雾沫夹带线 32 4.5.2液相负荷下限 33 4.5.3液相负荷上限 33 4.5.4漏液线 33 4.5.5液泛线 34 第五章 结构设计计算 40 5.1冷凝器的选择 40 5.1.1热负荷QD 40 5.1.2冷却水用量qm 40 5.1.3平均温差?tm 40 5.1.4传热系数K 40 5.1.5换热面积 41 5.2再沸器的选择 41 5.2.1热负荷QW 41 5.2.2加热蒸汽用量qm 41 5.2.3传热系数K 42 5.2.4平均温差?tm 42 5.2.5换热面积 42 5.3进料泵的选择 42 5.4塔附件的计算 43 5.4.1接管 43 5.4.2法兰 45 5.4.3封头 46 5.4.4除沫器 47 5.4.5裙座 47 5.4.6吊柱 48 5.4.7人孔或手孔 48 5.5塔总体高度 49 5.5.1塔顶空间高度 49 5.5.2塔底空间高度 49 5.5.3塔体高度 50 第六章 总结 51 参考文献 52 PAGE 17 摘要 蒸馏是典型的食品单元操作之一，在化工、生物、制药工程中也得到广泛应用。本设计完成了年产量为30000T的乙醇—水混合液的分离精馏塔工艺设计（基础条件任务给定）。通过分析，选择了工艺流程，通过物料衡算，能量衡算，塔板的负荷性能分析和塔板主要工艺尺寸的设计，得到精馏理论塔塔板数为 49，塔高为39.95m，冷却水的消耗量为58.1kg/s 。并初步估算了再沸器换热面积为90.45 、产品冷却器换热面积139.93. 关键词：精馏；乙醇；精馏塔  第二章 设计方案 （1）精馏方式：本设计采用连续精馏操作方式。原料液连续加入精馏塔中，并连续收集产物和排出残液。其优点是集成度高，可控性好，产品质量稳定。 （2）操作压力：本设计采用常压操作，常压操作对设备要求低，操作费用低，适用于非热敏沸点在常温物系分离。 （3）加料状态：泡点进料 （4）加热方式：采用饱和蒸气加热。