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影响粉末静电喷涂质量的诸多因素 影响粉末静电喷涂质量的诸多因素 裕东自 1982 年成立, 一直专注静电粉末喷涂设备的研发 , 设计及制造等方面 发展, 坚持 “专业引领革新 , 品质创造价值 ” 的经营理念 . 随着业务的发展 , 我们建立了 Ramseier Koatings (RKT) 国际品牌, 公司所生产销售的静电粉 末涂装设备均可满足各地最严格的产品安全要求 , 如欧洲的 ATEX 及美国的 UL 安全标准等 . 我们拥有强大的专业研发队伍 , 发展及拥有自有产品的知识产权 . 不断钻研 静电充电技术 , 粉末输送及回收系统 , 使我们累积了 30 多年的专业设计经验 , 为客户提供最佳涂装解决方案 . 除了中国市场及时服务全国各地的客户外 , 近年已成功地使用 Ramseier Koatings (RKT) 品牌德国, 瑞士, 法国, 意大利, 澳大利亚, 新西兰, 北非及越南等多国输出了高技术含量的先进静电粉末涂装 设备. 我们从涂装应用上经常收到客户提出一些涂装质量问题 , 影响到他们的 成品合格率 , 所以, 根据我们的研发及应用上的丰富经验 , 对涂装质量 的影响因素逐一详细分析及解答 . 由于粉末静电喷涂采用粉末涂料、回收效率高、涂膜性能优越、 生产工序缩短、降低成本、工艺简单等优点 , 因而粉末静电喷涂越来越 达到广泛应用。 粉末静电喷涂的喷涂质量及其效果 (成品情况)与其设备、工艺及 涂料等方面均有密切关系 , 因此, 在应用中可根据工件的大小、形状 、涂层要求等具体情况 , 选择适当的喷粉设备、采用合理的喷涂工艺 及选用适当的粉末涂料及固化设备等 , 这样才能获得良好的喷涂效果 , 以下就影响粉末静电喷涂的喷涂质量及其效果的静电喷涂设备、喷 涂工艺等方面给予闸述。 一.粉末静电喷涂设备 粉末静电喷涂设备主要包含 : 1) 高压静电发生器 ; 2)喷枪; 3) 供粉器; 4) 喷房及回收系统 ; 5) 压缩空气; 6) 固化炉; 7) 传送机构等。 影响粉末静电喷涂质量的诸多因素 1) 高压静电发生器 : 它是粉末静电喷涂设备的关键 ; 其高压对 于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般说来 , 电压增加, 附着 量增大, 当电压超过某一定值时 , 粉末附着量就减少 ; 电压高至粉末 介质击穿时, 使喷涂涂层表面出现缩孔、针眼等症状。 2) 喷枪: 喷枪的作用是将粉末粒子带上负电荷 , 并有效地雾化而 喷向工件; 喷枪的枪头尖端放电部份应使粉末粒子有较强的带电效果 , 并尽可能得以均匀雾化和扩散 , 以获得较高的上粉率。为满足不同工 件的喷涂 , 应配有不同的导流器 , 以改变喷涂图形 , 达到较好的喷涂 效果, 喷咀也应适应不同的出粉量 , 而不致于堵塞。 3) 供粉器: (文丘理泵、粉桶、粉管等 ), 它也是喷涂系统一个重要 环节, 如供粉器不能适应喷枪要求 , 即使喷枪性能再好 , 喷涂工作也无 法进行, 对供粉器要求出粉量均匀、稳定 , 以保证涂层的厚度均匀性 , 另供粉器出粉量也必须能调节 , 以适应不同的涂层厚度的要求。 4) 喷房及回收系统 : 喷房是工件进利静电喷粉的工作区 ,为了 有效地进行静电喷涂 , 喷房气流扰动不能过大 , 一般控制在 0.3-0.6m/s, 以防止喷房粉末溢出 , 污染环境。粉末回收系统 , 在整个喷涂设备中对 于降低生产成本 , 起到至关重要的作用 , 它应有良好的抽风系统 , 保证 粉末无外溢 , 且抽风量可以调整 , 被涂工件与喷房抽风口应有一段距离 , 以免抽风口对被涂工件涂层的影响。 5) 压缩空气 : 提供给喷涂设备的压缩空气应洁净 , 绝对不应含有 油、水; 且压力要稳定 , 不应有波动 , 气压不应太低 , 一般在 7 bar 。 影响粉末静电喷涂质量的诸多因素 二. 粉末静电喷涂工艺 静电喷涂工艺应根据工件状态 , 工件形状大小以及对涂层的要求 来确定。下面介绍工艺中几个主要环节 : 1) 表面处理 :工件表面处理 , 必须去油除锈 , 保证被涂工件表面无 油脂、锈蚀和水份 , 这样才能提高涂层金属的附着力 ,磷化膜也不宜太 厚 ,