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打井施工方案 27 27 页脚内容 一、主要施工方法 施工组织设计 目 录 二、拟投入的主要物资计划 三、拟投入的主要施工机械计划四、劳动力安排计划 五、确保工程质量的技术组织措施六、确保安全生产的技术组织措施七、确保工期的技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织措施九、施工总进度表和施工网络图 十、施工总平面布置图 十一、施工组织设计的针对性、完整性 附表 1、拟投入本标段的主要施工设备表 附表 2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表 3、劳动力计划表 附表 4、施工进度计划表附表 5、施工总平面布置图附表 6、临时用地表 一、 主要施工方法 打井 技术要求：1）准确进行井位放线；2）钻井进入砂砾石层（含水层） 时，应实测含水层厚度；3）管井施工完成后，通知监理人员验收；4） 进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层厚度；5）洗井完成后，进行深度、出水量试验；6）每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装； 机井的钻进 根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求， 引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、 构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m×50m 的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高， 作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建 筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基 坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。 安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装 钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。 设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移， 钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的 2 倍，必要时采取安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大 50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。 管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。 注意事项 仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好， 检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带， 不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。 砼井管钻杆托盘下管法 所需主要设备：钻杆、特制钻杆接头，托盘等必须满足施工安全要求。 操作方法 下管时，将第一根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头，在托盘反扣接箍处涂以润滑油，将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。 慢慢下降钻杆，井管亦随之下入井孔。停止下降钻杆，于安装第二根井管。 进管的接口，必须以竹、木条用铅丝绑牢，每隔 20m 安装一个找中器， 直至将全部井管下入，将钻杆拧出。 注意事项 检查托盘及下入井管的一切设备，特点注意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度，下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应慢慢降下，如下管受阻，不应强行压入，须将井和缓缓提出井孔再作处理。 砼井管二次下和法 a.所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。b.操作方法 用钻杆托盘下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接第二组井管。 将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。 安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上，即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。 安装时，计算好使用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与第一组井管下接口吻合。 钻杆不再下降，说明井管已经相接，同时，上下活动钻杆，有200mm 活动范围（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）。此时便可以认为两组井管已正确重合。去掉活托盘，将钻杆全部提出。回填砾料 c.注意事项 下管用的钻杆长度要丈量准确。 操作升降机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹车。下管快到接口时更要慢慢下放。上托盘时，不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲击， 要均匀加力反出，以防钻杆摆动