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工 工 程 主 要 设 备 LB-54 闭式循环干燥机调试报告 2022 年 3 月 2022 年 3 月 1 日 工程名称 使用单位 调试单位 设计单位 名称 设备主体 雾化器 送风机 排风机 真空泵 雾化器冷却风机 型号 工程地址 联 系 人 联 系 人 安装单位 备注与说明 含：干燥塔、换热器、主循环管道、袋滤器、冷凝器 含：雾化器主体、雾化器安全系统、雾化器润滑系统 溶剂循环屏蔽泵 温度探头 差压变送器 远传流量计 远传翻板式液位计 玻璃转子流量计 现场微压计 压力表 双金属温度计 压力开关 气动调节阀 电动调节阀 气动执行器及回馈 喷干塔安全保护系统 1) 设备主体进行试压试验及泄漏检测； 2) 现场仪表进行检验及检测； 3) 二次仪表进行整体系统检验； 4) 现场阀门执行器动作进行试验检测及回馈测试、阀门关闭泄漏测试； 5) 风机类设备进行主体测试、轴联器对中检测、机电运行检测及整体平衡测试； 调 6) 雾化器安全系统运行检测，润滑系统测试及整体保护检测； 试 7) 现场可燃检测报警器测试及报警试验； 项 8) 氧浓度分析仪测试及校正； 目 9) 系统联动测试； 10) 安全补氮系统测试； 11) 配电柜安全运行检测； 12) 系统运行试验。 调 调 试 情 况 LB-54 闭式循环干燥机调试报告 (调试内容) 一、设备主体系统 序号 调试部位或者项目 1 干燥塔及热载体循环系统 2 溶剂回收系统及管道 3 袋滤器及进风净化系统 二、现场显示仪表系统 序号 调试部位或者项目 1 双金属温度计 2 差压计 3 压力表 三、二次仪表 序号 调试部位或者项目 1 温度测量 2 差压测量 3 液位测量 四、阀门执行器及阀位回馈 序号 调试部位或者项目 1 甲醇排出阀 2 氮气排气阀 3 氮气循环阀 4 空气进气阀 5 空气排气阀 6 氮气补充阀 7 雾化器补氮阀 8 进风机补氮阀 9 排风机补氮阀 10 安全系统补氮阀 调试方法及内容 试压及整体泄漏测试 耐压测试及泄漏测试 检查布袋与过滤器安装， 测试额 定流量时布袋与过滤器差压 调试方法及内容 核对调试现场仪表示值 调试方法及内容 比对、 测试仪表示值及控制准确 度。并进行整体调试。 调试方法及内容 手动给定阀门开启及关闭 信号，检测阀门动作是否正常， 同时检测阀位回信是否正确。 阀 位现现场显示是否正确。 阀门位 于关闭状态时是否泄漏 调试结果 合格 合格 安装良好 差压合格 调试结果 示值合格 示值合格 示值合格 调试结果 显示正确 控制正常 调试结果 阀 门 动 作 正 常，开启及关 闭点正确，阀 位显示及回信 正确。 无泄漏。 备注 备注 详 见 仪 表 调 试 记录 备注 详 见 仪 表 调 试 记录 备注 五、风机 序号 调试部位或者项目 调试方法及内容 调试结果 备注 1 进风机 1) 机电绝缘及线圈平衡检测 绝缘合格，轴 2 排风机 2) 轴联器对中检测 联 器 对 中 合 3 雾化器及塔顶冷却风机 3) 运行试验及相序检测 格，相序正确 4 雾化器真空泵 4) 运行振动测试 平衡振动正常 六、雾化器 序号 调试部位或者项目 调试方法及内容 调试结果 备注 1 防爆插销及机电绝缘测试 测量防爆插销及机电绝缘 合格 2 雾化器皮带张力检测 检测复核雾化器皮带张力 合格 正 正 常 3 4 5 6 7 8 雾化器安全系统信号检测 安全系统远传系统检测 润滑系统检测 润滑系统报警测试 雾化器工作相序测试 安全系统联动检测 检测转速、温度、振动信号 检测雾化器至 PLC 柜信号 润滑系统清洁、注油情况 检测缺油及油泵报警情况 检查雾化器工作相序测试 检测浮现影响雾化器安全运行 状况，报警及联动是否正常。 正常 正常 正常，已注油 正常报警 正常 轴温、转速、振动超限； 供油错误时系统报警并 住手雾化器运行。 e 正 常 调 试 情 况 正 确 保 护 p p 七、点式气体检测报警器检测 序号 设备位置 1 1 层平台检