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《废活性炭微波再生技术规范》
团体标准编制说明
《废活性炭微波再生技术规范》编制组
2022 年11 月
1项目背景
1.1废活性炭产生来源
活性炭是一种无毒无味的吸附材料,孔隙结构非常发达,比表面
积大,对分子吸附能力很强。活性炭吸附目前在环境保护、工业与民
用方面被大量使用。然而经过多次吸附反应后,活性炭内部产生的化
学变化和结构变化会导致活性降低,比表面积下降,吸附能力无法满
足生产需要而成为废活性炭。根据活性炭的用途,废活性炭通常来源
于制药制造、食品加工、石油化工、能源等行业,产生于脱色除臭、
净化废水、以及吸附甲醛、VOCs、烟尘等有毒有害物质等环节。
随着我国活性炭应用相关行业的迅猛发展,废活性炭产量逐年递
增,数据显示,2016年我国废活性炭产生量为51万吨,到2019年
增长到了65万吨,增速约为9.1%,按此增速预测,到2025年我国
废活性炭产生量将会达到110万吨。如果废活性炭长时间堆存不但占
用大量土地,更会对周围环境构成巨大威胁,但如果只是填埋、焚烧
处置又会极大的浪费资源,企业运行成本居高不下。
1.2废活性炭处置现状
按照 《国家危险废物名录》规定,沾染危险废物的废活性炭属于
危险废物。即活性炭吸附了VOCs、甲醛、含苯废气、重金属等危险
废物名录中规定的有毒有害物质,便属于危险废物,例如在废物类别
HW49其他废物 (废物代码900-039-49)的描述明确地表示:VOCs治
1
理过程中产生的废活性炭,也被认定为危废。虽然有些食品行业产生
的废活性炭并不在危险废物的范畴,但是废活性炭再生处理技术规范
缺失,技术手段匮乏,大部分企业对于所有种类的废活性炭的处理处
置方式都是刚性填埋或者焚烧,而大部分刚性填埋场已满负荷,焚烧
又会产生严重的空气污染,这两种处置方式不仅会造成资源浪费,还
会对环境造成二次污染,不符合可持续发展理念。
1.3废活性炭再生技术
废活性炭再生处理,就是将饱和吸附各种污染物的活性炭经过特
殊处理,使活性炭恢复绝大部分的吸附能力,以便重新用于吸附过程,
降低生产成本,减少资源的浪费。活性炭再生技术不仅可以促使活性
炭材料的再次利用,同时也避免了对环境的危害。当前使用较多的废
活性炭再生的方式有:生物再生法、湿式空气氧化、溶剂再生法和传
统热再生法等。
(1)生物再生法:生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活
性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解,从而达到活性炭再生的一
种处理方法。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法
与厌氧法之分。但该方法所需时间较长,受水质和温度的影响很大,
多次循环后再生效率明显降低。
(2)湿式氧化再生法:在高温高压的条件下,用氧气或空气作
为氧化剂,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分
子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。但该方法操作复杂,需要
2
配备的附属设施较多,对有毒物质处理不当可能会产生污染危害更大
的中间产物。
(3)溶剂再生法:溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质
三者之间的相平衡关系,通过改变温度、溶剂的pH值等条件,打破
吸附平衡,将吸附质从活性炭上脱附下来的处理方法。但该方法再生
不太彻底,微孔易堵塞,多次再生后吸附性能明显降低。
(4)传统热再生法:该方法是目前应用较多、工业上较成熟的
活性炭再生方法。根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干
燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可
挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽
化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余
成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。活化阶段是在850℃左右通
入少量活化气体 (比如二氧化碳、水蒸气)进行气化反应,使活性炭
表面微孔得到清理,恢复其吸附性能。此工艺的优点在于简单易操作,
但传统加热方式占地面积大、能耗较高,消耗大量化石能源,无法做
到节能减排,且产生的气体易引起大气污染,尾气治理工艺复杂,成
本较高,存在一定的弊端。
废活性炭微波再生技术恰好可以弥补传统加热方式的局限性,即
利用活性炭中吸附的极性物质分子在微波场中会受到诱导而产生偶
极转向极化,将微波能转化为热能,吸附在孔道中的水和有机物质受
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