FZ_T 95027-2019高温高压喷射溢流染色机.pdf

ICS 59,120.50W 95FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T95027—2019高温高压喷射溢流染色机High temperature and pressure jet-overflow dyeing machine2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 95027—2019前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。本标准起革单位：浙江中特智能装备股份有限公司、杭州智能染整设备有限公司、部阳纺织机械有限责任公司、新江方正轻纺机械检测申心有限公司、新江理工大学、东华大学、中国纺织机械协会、国家纺织机械质量监督检验中心、盛虹集团有限公司、三元控股集团有限公司、浙江丝科技有限公司、杭州东霖染整机械有限公司、浙江精功科技股份有限公司、浙江省纺织机械标准化技术委员会、杭州市特种设备检测研究院，本标准主要起草人：李波、董振方、洪东、衰海荐、陈敏、胡弘波、王炜、刘在昆、赵志民、钱玉、张建新、史伟民、林健、刘晖、姚且鸣、虞联华、向惠、陈信宏、唐金奎、黄会军、杜青、朱兴方、丁洪伟。- FZ/T 95027—2019高温高压喷射溢流染色机1范图本标准规定了高温高压喷射登流染色机（以下简称“染色机）的术语和定义、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于高溢条件下织物染色用的喷射溢流染色机，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用手本文件，GB/T150.1~GB/T150.4压力容器GB/T 151热交换器GB/T 191包装储运图示标惠GB 5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T 7111.7纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机裁GB/T 17780.1纺织机械安全要求第1部分：通用要求GB/T 17780.7纺织机械安全要求第7部分：染整机械GB/T 24511—2017承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带FZ/T 90001纺织机械产品包装FZ/T 90074纺织机械产品涂装FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T 90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T 90112—2018染色机染色浴比试验方法JB/T 4711压力容器途数与运输包装TSG 21固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义FZ/T90112—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1喷射染色jet dyeing染微经喷嘴形成射流带动织物销环运行，达到勾染效果，3.2溢流染色overflow dyeing染液受重力作用携带织物在液流管内自上而下运动，并由提布辑提升织物循环运行，达到勾染效果， FZ/T 95027—2019EE喷射溢流染色jet-overflow dyeing通过由染液经喷嘴形成的射流和荣液流体的落差使织物循环运行，达到匀染效果，3.4染色浴比dyeing liquor ratio注：常规把织物的质量按1来处理。[FZ/T 90112—2018,定义3.2]4基本参数染色机的基本参数见表1。表 1参数项目小样型生产型最高工作压力/MPa0.40最高工作温度/C140织物容量/kg100100~2 400适染织物单位面积重量（克重)/（g/m）30~650柔色裕比低于1+8主聚功享/kW5.5~1518.5~110喷喷最大压力/MPa02°00.355要求5.1外观5,.1.1产品涂装应符合FZ/T90074的规定，压力容器的涂装应符合JB/T4711的规定，5.1.2染精表面应平整、光滑，无避伤。5.1.3焊缝表面不得有残留的烊渣、飞双物和腐蚀性附着物等外观缺陷。5.1.4不锈钢零部件应经表面处理，无明显拉毛、擦伤等现象。5.1.5管路应排列整齐，安装牢固，5.2主要零部件5.2, 1与染渡、织物接触部位材质的耐腐蚀性应不低于GB/T24511—2017表13中SS31603(022Cr17Ni12Mo2)的要求，5.2.2应安装过滤网、过德器，可有效地过滤染液中的杂质。5.2.3喷喷装置应能调节压力和流量。5.2.4简体和热交换器应无渗滞现象，无可见的变形和异常声响，5.2.5阀门应安装可靠、牢率固，开合灵活，闭合时密封良好。2 FZ/T 95027—20195.2.6执行机构启闭灵活、动作准确。5.2.7与织物接触的零部件应光滑，无导致织物勾丝、拉毛等点，5.3控制系统5.3.1应能控制机械装置正常