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ICS 25.080.99J 56JB中华人民共和国机械行业标准JB/T形砂轮磨齿机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 3991—1999前言本标准是对JB399185《锥形砂轮磨齿机精度》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。与本标准相配套的标准有:JB/T 3989.1—1999渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱JB/T 3989—1985渐开线圆柱齿轮磨齿机制造与验收技术要求本标准自实施之日起代替JB3991—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位:秦川机床厂、上海第一机床厂。本标准于1985年4月首次发布。
序简检验项目允差检验方法号图mm验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文砂轮滑座指示器5.4.1.2.1; 5.4.2.2.3移动对头、尾900°0+检验棒在头、尾架顶尖间项一检验棒。在架轴心连线100°0+砂轮滑座上固定指示器,使其测头重的平行度:(只许尾架高)直触及检验棒表面:a.在垂直平面a.在垂直b内:b.在水平面内。砂轮滑座调整至G16平面内:000“0”位固定,移动砂轮滑座,在全b.在水平行程上检验。面内将头架主轴动180°,再检验一次。(用于卧式机床)a、b误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计砂轮滑座在全部测量长度上为指示器在头、尾架项尖间项一检验样。在的回转平面800°0+检验棒砂轮滑座上固定指示器,使其测头重垂对头、尾架轴000直触及检验棒表面。砂轮滑座分别调1999心连线在工(以近头架测量点为基准)整在左、右最大螺旋角βx位置上作台移动方固定。移动砂轮滑座和工作台,在检向形成的平验棒的左、中、右三点上检验。面的平行度误差分别以指示器读数的最大代(用于卧式机床)数差值计
6工作精度检验序允差说明号简图检验性质磨削条件检验项目检验工具参照GB/T17421.1—1998的mm有关条文在机床上1.按机床设磨削齿轮按GB/Ta.使用直接确a. 6.1.1.4 6.1.1.5精磨斜齿轮计规定的磨削的精度:100951988定齿席位置的量c.测量圆周上相隔90°的规范磨削。a.齿距a仪,也可以使用经任意四个齿,应在齿席的两狼侧2.齿坏精度累积误差:5级换算的量仪齿面分别检验。应按制造厂的b.齿距bb.周节仪d测量圆周上相隔90°的规定。5级c.渐开线齿形任意四个齿,应在齿席的两侧3.对蜗轮副c.齿形c测量仪齿面分别检验JB/T 3991 1999分度的机床误差:5级d齿向检查仪P1试件齿数d.齿向p2李a及其公误差5级m,0.75marms倍数。D..最大工件直径:2)一分度蜗最——机床可加工的最大法向模数轮的齿数B.—机床可加工的最大齿宽:β—机未可加工的最人娠旋角。材料:钢、齿部津硬
JB/T 3991-1999中华人民共和国机械行业标准锥形砂轮磨齿机精度检验6661166/8*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号漏100044)*开本880X×1230,1/16涨1_字数22,0001999年8月第一版1999年8月第一次印喇印数1—500定价10.00元编号99253
中华人民共和国机械行业标准JB/T形砂轮磨齿机代替 JB 3991—85精度检验1范围本标准规定了锥形砂轮磨齿机的儿何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于最大工件顶圆直径至2000mm的锥形砂轮磨齿机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示板本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T 17421.11998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度一般要求3.1使用本标准时,应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/10003.3机床精度检验时,环境温度应保持在基准温度T土2℃C(基准温度T=17~25℃C)。3.4检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时,仍按0.001mm计。3.6:合同中另行规定。国家机械工业局199
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