JB_T 12858-2016无氰电镀锌及锌合金工艺规范.pdf

ICS 25.220.40A 29备案号：55166—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12858—2016无氰电镀锌及锌合金工艺规范Specifications of cyanide-free electro-galvanized for zinc and zinc alloy2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12858—2016目次前言1范围，规范性引用文件3术语和定义..4工艺要求..4.1工艺流程4.2生产流程4.3生产控制4.4替代试样.4.5设备要求，5产品质量要求.5.1键前表面质量要求，5.2外观...5.3锌镍合金镍含量5.4镀层厚度，5.5结合强度5.6耐蚀性...6抽样方法.表1除氢工艺条件、表2镀锌钝化工艺类型与应用表3镀锌及锌镍合金钝化后的耐蚀性要求 JB/T 128582016前本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会（SAC/TC57）归口.本标准起草单位：武汉材料保护研究所、武汉材保电镀技术生产力促进中心、武汉科朋科技有限公司、深圳市振鹏与品牌促进中心。本标准主要起草人：毛相国、丁运虎、杨志强、肖伟平、贾建新、王丽媛。本标准为首次发布。I JB/T128582016无氰电镀锌及锌合金工艺规范1范围本标准规定了用于防护型装饰性无氧电锋及锌合金（锌盐镀锌和碱性镀锌镍合金）工艺要求、质量要求及试验方法本标准适用于金属零部件防护型装饰层。本标准不适用电镀锌及锌合金仅提供特殊颜色或改普油漆附着强度的表面精饰。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3138金属及其他无机覆盖层表面处理术语GB/T5267.1紧固件电镀层GB/T 4955金属覆盖层覆益层厚度测量阳极溶解库仑法GB/T 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T 6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9799金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锋电镀层GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐试验GB/T 12334金属和其他非有机爱盖层关于厚度测量的定义和一般规则GB/T 12609电沉积金属覆盖层和相关精饰计数检验抽样程序3术语和定义GB/T3138，GB/T12334界定的术语和定义适用于本文件，4工艺要求4.1工艺流程镀前消除应力（选择性）→电镀前处理→无氰电镀锌及锌镍合金→+除氢（选择性）→出光→钝化→封闭（选择性）→+T燥。4.2生产流程4.2.1镀前消除应力凡最大抗拉强度大于1034MPa的关键、重要件镀前应在（200士10）℃下消除应力1h以上，涉碳或表面淳火件应在（140土10）℃下消除应力5h以上。4.2.2电镀前处理金属件电镀前处理采用除蜡、化学除油、阴极电解除油、阳极电解除油，殿洗和活化等多道组合工1 JB/T 12858—2016艺，除去工件油污和锈蚀、4.2.3镀锌及锌合金镀锌及锌合金可使用碱性锌酸盐工艺，应使用合适的添加剂以获得能满足本标准要求的镀层。4.2.4出光锌镀层用2%~3%（质量分数）硝酸出光，锌镍合金镀层用2mL/L~3mL/L盐酸出光。4.2.5除氢对最大抗拉强度大于1034MPa或硬度≥38HRC的零件，螺栓10.9级及以上的零件镀后应在4h内进行除氢，其他零件不做要求。除氢规范见表1。表1除氢工艺条件零件热处理状态或最大抗拉强度R。MPa除氨混度除氢时间渗碳、表面淳火的零件140 ± 1051 034R_ ≤1 450200± 10234.2.6钝化需除氢的零件应在除氢后再进行钝化，纯化应使用三价铬饨化，钝化处理类型见表2。表2镀锌钝化工艺类型与应用序号钝化工艺适用范围-白色钟化适用于耐蚀性要求低的室内零件2蓝白饨化一般零件彩色钝化一般零件4黑色钝化为提高外观质量，需要黑色的零件4.2.7封闭封团可以提高镀层耐蚀性，预防零件碰撞划伤而影响其耐蚀性，由供需双方商定，4.2.8干燥干燥和干燥前的热水洗温度应不超过60℃。4.3生产控制4.3.1水洗在生产过程中，每一工序后均进行两次或两次以上的水洗，并确保清洗干净，4.3.2水质要求配制镀锌、钝化槽液用水应使用去离子水或蒸馏水，其他用水可使用自来水，4.3.3槽藏分析所有楷液均应定期分析，且每周分析不少于次，记录完整。 JB/T 1285820164.3.4过滤镀锌和锌合金镀液应采用连续过滤或定期过滤，定期过滤每小时不得少于一次，记录完整。Cct生产记录生产过程中应记录零件的加工日期、名称、图号、数量