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中华人民共和国机械行业标准JB/T 7601. 4-94电线电缆专用设备基本技术要求第4部分焊接件,生题内容与适用范围本标准规定了电线电缆专用设备的焊接基本技术要求、试验方法及验收规则。本标准适用于一般要求的电线电缆专用设备的焊接,不适用于有特殊要求如压力容器等的焊接。2 引用标准GB 3375焊接名词术语GB 324焊缝符号表示方法GB 985 气焊和手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 10854钢结构焊缝外形尺寸ZB J59 002. 1热切割方法和分类ZB J59 002. 2热切割术语和定义ZB J59 002. 3热切割气割质量和尺寸偏差ZB J59 002. 4热切割等离子孤弧切割质量和尺寸偏差ZB J59 002. 5热切割气割表面质量样板GB 5117碳钢焊条GB 5118低合金钢焊条GB 983不锈钢焊条GB 6416影响钢熔化焊接头质量的技术因素GB 6417金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 12212技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB 2649焊接接头机械性能试验取样方法GB 2652焊缝及熔数拉伸试验方法3 技术要求3.1图样及技术文件图样及技术文件应符合 GB3375、GB324、GB985及GB12212的规定。3.2 材料3.2.1 焊条应符合 GB 983、GB 5117、GB 5118 的规定。如有特殊要求应在图样中注明。3.2.2用于焊接结构件的各种原材料,如板材、型钢和钢管等,其型号、规格、尺寸应符合有关的标准规定或图样要求。3.3 准备3.3. 1 板材等件表面的直线度和平面度公差应符合表 1 规定。直线度应在被测面全长上测量。3.3.2型材零件的平面度和垂直度应符合表2规定。机械工业部1994—12—09批准1995—06—01实施12
JB/T 7601. 4 -- 943. 3. 3不符合表1、表2规定时,允许矫正,弯曲度较大的钢材允许热矫,但避免在300~500℃及一25℃以下时的任何矫正;b.矫正后钢材表面应无凸凹伤痕和其它锤迹,用于次要焊接结构件的钢材可放在平台上用平锤矫正。c.表1直线皮(t)平面度(t)板厚被测面长度 L公差带简图任1000长度内≤100010002L42. 010002. 0但不得大于 5. 01.5 L4~121.510001.5但不得大于 5. 0121.010001. 0但不得大于 5. 0平面度表2mm材料名称简图要求测量工具每 1000 长度内挑度和局部波状直尺f≤2全长挠度1000钢直尺和腿宽倾斜不成 90*直角弯尺.b≤1.5100不等边角钢b为长腿宽每1000长度内挑度和局部波状植 f≤2直尺和全长挠度工字钢直角弯尺f100013
JB/T 7601. 4-94续表 2mm.要求测量工具材料名称简图直尺和歪斜直角弯尺L≤1000 者,3L1000者,f≤5槽钢工字钢腿觉领斜不成 90°10003.4 划线3. 4. 1划线所用量具均须经计量部门鉴定合格。3.4. 2单件小批生产的产品允许直接在钢材上按图样划线。3. 4. 3应划出检查线、中心线、弯曲线。如雾件在工地如工或装配时,应根据图样要求予以说明。3. 4. 4批量生产时应采用切料样板,样板的制作应符合下列要求,按工艺文件规定考虑焊接时产生的收缩量;1.b.按工艺文件规定考虑装配间;经检查员验收,并标明工令号、图号、材料断面尺寸、钢号。c.3.5 切料3. 5.1切料可采用机械剪切或热切割方法。机械剪切质量应符合表3的规定;1.热切割应符合ZBJ59002.1~J59002.5的规定。3.5.2焊缝坡口可用刨、风铲或热切割加工。表3mm钢板厚度零件的长或宽1~23~56~810~1214~1618~ 20尺 偏差~1000.50.60.81. 01. 21. 5100~2500. 68.01.01. 21. 51.8250~6300. 81. 01. 21. 51.82. 0刀式630~10001. 01.21.51.82. 02. 31000~16001. 21. 51.82. 02.32. 51. 51.82.02. 31600~20002. 53. 0~1000.78°01. 01. 21.5100 ~2500. 81. 01. 21. 51.8250~6301. 01. 21. 51.82.0压剪式-630~10001. 01.51.82. 02.31000~16001. 51.82. 02. 32. 5≥1600~20001. 82.02.32. 52.814
JB/T 7601. 4- 943.6 成型3.6.1板材和型材弯曲应符合表4规定。表 4材料弯曲半径弯曲方式钢板R≥25 8(厚度)
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