JB 6347-1992齿轮倒角机 技术条件.pdf

J56中华人民共和国机械行业标准JB/T 6347--92齿轮倒角机：.技术条件1992-07-01 发布1993-01-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准齿轮倒角机JB/T 6347-- 92技术条件主题内容与适用范围本标准规定了齿轮倒角机设计、制造和验收的要求。本标准适用于最大工件直径200～800mm的齿轮倒角机。2引用标准GB 9061金属切削机床通用技术条件JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 3金属切削机床装配通用技术条件ZBn J50 010金属切削机床结合面涂色法检验及评定ZB J56 004齿轮倒角机参数ZBn J56 007齿轮倒角机精度JB/Z 315齿轮倒角机系列型谱3附件和工具3. 1为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具。表1名称用途数量备注地脚螺钉安装机床用1套包括螺母、垫圈机床垫铁安装机床用1套弹簧夹头装夹刀具用1件扳手调整机床用全套交换齿轮分齿用全套连续分度机床用分度盘分度定位用i件间断分度机床用 ~3. 2为扩大机床的使用性能，可按协议供应表 2 所列特殊附件。表 2用途数量备注双主轴铣头双刀倒尖角、尖拱角用按加工直径需要提供尾架倒轴齿轮用1套分度盘分度定位用按加工齿轮需要提供特殊倒角凸轮倒校或特殊倒角形状指形铣刀倒角机用机械电子工业部1992-07-01批准1993-01-01实施1 JB/T 6347-- 92安全卫生安全卫生部分应符合JB4139的规定，还需符合下列要求：4.1刀架、立柱前进、后退运动，应有限位或防止磁撞的保险装置。4.2机床应有下列安全联锁装置：交换齿轮门盖未关闭，分度运动不能起动；ab.分度定位齿爪未插入分度盘槽内，循环不能起动；C。防护罩未关闭，分度运动和冲程运动不能起动；d．刀架未处于起始位置，循环不能起动；e.工件未夹紧，循环不能起动。当电力中断和压力低于设计要求时，工件仍应处于夹持状态，并应自行停车。4.3机床上必须装有防护板，以防止铁屑和冷却液的飞溅。床身、刀架导轨面容易被尘屑磨损的部位应有防护装置。4.4机床运动时不应有不正常的尖叫声和冲击声。4. 5机床噪声测量按 ZB J50 004 的规定。在正、反向低、中、高三级速度的空运转条件下进行。测量时，应装切削试验用凸轮、带轮及交换齿轮，由凸轮控制的各机构作切削时的动作。整机噪声声压级不得超过83dB(A)。4.6在工作行程范围内，手柄的操纵力应均匀，其数值按表3考核。表3机床重量t22~5经常用轴向进给手柄4060立柱移动手柄使用赖繁程度操纵力不经常用刀架径向移动手柄N60100手动分度运动手柄5 制造质量5.1 重要铸件床身、立柱、刀具主轴箱、工件箱、刀架滑板、工作台为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。5.2 重要导轨副齿轮倒角面形成运动的导轨副，如床身与刀架滑板导轨副、立柱与刀架滑板导轨副、力架座与刀架滑板导轨副，为重要导轨副，应采用耐磨铸铁导轨、镶锅导轨、贴塑导轨，或采用导轨淬火等耐磨措施。5.3下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核：a 工件箱与工作台顶面的结合面；b。 工作台壳体与床身的结合面；c． 刀架滑板、立柱、工作台与镶条的结合面。重要固定结合面应紧密贴合,在紧固后用 0.04mm 的塞尺检验时不得插入。5.4下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核：．乃具主轴箱与刀架滑板的结合面；b． 刀具主轴箱与立柱顶面的结合面。特别重要固定结合面应紧密贴合，用涂色法检验，接触指标不得低于表 4 或表5 的规定，并在紧固前、后用0.04mm的塞尺检验时不得插人.立式布局的倒角机，刀具主轴箱与刀架滑板的结合面可只在紧固后检验·2 JB/T 6347-92表 4滑(滚)动导轨移暨导轨特别重要固定结合面.接触指标%全长上全宽上全长上全宽上全长上全宽上705060406035注：只有宽度上的接触达到规定指标，才能作为长度上的计算值。表5滑(凌)动导轨移置导轨主轴滑动轴承每条导轨宽度mm直径 mm镶条、压板滑动面特别重要固定结合面《250250N100100≤120120接触点数10861210665.5齿端倒角面形成运动的导轨副，如床身与刀架滑板、立柱与刀架滑板、床身与工作台的导轨面，按“滑动导轨”的要求考核。接触指标不得低于表4或表5的规定，还应用0.04mm塞尺检验，插入深度不得大于20mm(机床重量≤10t）。轨副，按“移置导轨”的要求考核。接触指标不得低于表 4 或表5的规定,还应用 0.04mm塞尺检验，塞尺在导轨、镶条、压板端部的滑动面间插