JB_T 12562-2015低压铸造机 性能检测方法.pdf

ICS 25.120.30J61备案号：51898-2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 12562—2015低压铸造机性能检测方法Low pressure die-casting machine---Testing methods of technology capability2015-10-10发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12562---2015目次前言.1范围规范性引用文件.23术语和定义4压力控制精度、加压速率控制精度的测定.4..．测定条件4.2测定仪器.4.3压力控制精度的测定方法4.4加压速率控制精度的测定方法.5充型阶段工艺参数控制精度的测定（金属液热负载状态）.5.1测定条件.5.2测定仪器5.3测定方法6保温炉内气体泄漏率的测定6.1测定条件6.2测定仪器.….6.3测定方法.7泄漏补偿和液位补偿的测定7.1测定条件7.2测定仪器.7.3泄漏补偿的测定方法7.4液位补偿（空载）的测定方法。7.5液位补偿（金属液热负载状态）的测定方法.…8保温炉外壳温度的测定8.1熔池式保温炉外壳温度的测定8.2埚式保温炉外壳温度的测定9保温炉内金属液温度控制精度的测定9.1测定条件9.2测定仪器.9.3测定方法10保温炉空炉升温速率的测定10.1测定条件.10.2测定仪器.10.3测定方法.图1恒升液时间加压.图 2 恒升液速率加压图3熔池式保温炉.图4式保温炉1 JB/T 12562---2015Tkn =(T + T2 + T)/3(8)式中:Tkn第n（n 为1～3的自然数）区的保炉外壳平均温度，单位为摄氏度（℃);T一一第n区1点的温度，单位为摄氏度（℃);T2———第n区2点的温度，单位为摄氏度（℃);-第n区3点的温度，单位为摄氏度（℃）。T分别测定并求出各区域的平均温度，记为Tk1、Tk2和Tk3，按公式（9）计算，取其算术平均值为保温炉外壳平均温度Tk (Tk1 + Tk2 + Tk3 )/3 ·(9)式中保温炉外壳平均温度，单位为摄氏度（℃）；Tk1第1区的保温炉外壳平均温度，单位为摄氏度（℃）;Tk2———第2区的保温炉外壳平均温度，单位为摄氏度（℃）;Tk3一一第3区的保温炉外壳平均温度，单位为摄氏度（℃）。保温炉外壳平均温度T减去室温下的保温炉外壳温度即为保温炉外壳平均温升，单位为摄氏度（℃）。保温炉内金属液温度控制精度的测定99.1测定条件测定条件如下：保温炉内金属液温度的设定值为700℃，使炉内温度处于稳定状态；保温炉内的金属液大于或等于额定值的50%；关闭气源截止阀；使保温炉内腔与大气接通。9.2测定仪器测定仪器如下：-铠装热电偶，分度号：K型;一一数字式温度表，准确度等级不低于0.3级。9.3测定方法取出升液管，将测定用铠装热电偶从出液口置于保温炉金属液下部，置入深度与铸造机的测铝液热电偶深度一致。测定时间不少于10 min。从测定用数字式温度表上读出温度最大值和最小值，分别按公式（10）计算出温度控制精度，取其最大值为该次测定的金属液温度控制精度。K=±T-T.(10)式中:K温度控制精度，单位为摄氏度（℃);T测得的金属液温度最大或最小值，单位为摄氏度（℃）;T设定的金属液温度，单位为摄氏度（℃）。8 JB/T 12562--201510保温炉空炉升温速率的测定10.1测定条件测定条件如下：保温炉内的温度为常温；炉内耐火材料、保温材料应充分烘烤干燥；保温炉内金属液温控表的设定值为680℃720℃：保温炉内炉气温控表的设定值为780℃～820℃（电加热保温炉无此项功能者不做本项设定）；保温炉内不应有金属液；关闭气源截止阀；使保温炉内腔与大气接通。10.2测定仪器测定仪器如下：铠装热电偶，分度号：K型；-数字式温度表，准确度等级不低于1.0级；一时钟。10.3测定方法将铸造机随保温炉配带的两只热电偶分别置于保温炉内的上部和下部，使下部热电偶检测铝液温度，上部热电偶检测炉气温度。将测定用铠装热电偶从出液口先、后置于保温炉内的下部（低温区）和上部（高温区），使之尽量靠近随机配带热电偶。从保温炉温控表上，设定金属液的温度为700℃，设定炉气温度为800℃，启动保温炉的控制系统，按“通/断”模式满负荷进行加热，并开始计时，在连续加热过程中，分别记录实际温度达到上述设定温度所需要的时间。分别按公式（11）计算出空炉升温速率，取其算术平均值为保温炉空炉升温速率。K; = (T - Ta)/t(11)式中:K一-保温炉内指定测温点的空炉升温速率，单位为摄氏度每分（℃/min）;T保温炉内指定测温点的实测温度，单位为摄氏度（℃）;To—保温炉内未进行加热前的起始温度，单位为摄氏度（℃);t测定时间，单位为分（min）额定功率相同的保温炉，空炉升温速