JC_T 2398-2017机动车尾气净化用复合氧化物陶瓷粉体老化性能的检测方法.pdf

ICS 81. 060. 30Q 32JC备案号：58621—2017中华人民共和国建材行业标准JC/T2398—2017机动车尾气净化用复合氧化物陶瓷粉体老化性能的检测方法Aging-performance test method of composite-oxides ceramic powder forpurification of automotive vehicle exhaust2017-04-12发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 2398—2017前 言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出，本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所、中国建筑材料联合会、湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司，本标准主要起草人：陈航格、施剑林、叶争青、蒋丹宇、曹培福、吴永庆，本标准为首次发布。1 JC/T 2398—2017机动车尾气净化用复合氧化物陶瓷粉体老化性能的检测方法1范围本标准规定了复合氧化物陶瓷粉体材料老化性能的术语和定义、方法原理、仪器设备、检测方法和老化性能的表征。本标准适用于机动车尾气净化用复合氧化物陶瓷粉体老化性能的检测.其他类似用途的复合氧化物陶瓷粉体老化性能的检测可参照本标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件，GB/T19587气体吸附BET法测定固体物质比表面积SH/T0572催化剂孔径分布计算法(氮脱附等温线计算法)术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1老化性能agingperformance催化剂的老化是指催化剂在正常工作条件下逐渐失去活性的过程。通过比较复合氧化物陶瓷粉体老化前后比表面积、孔容量以及最可几孔径的变化，表征复合氧化物瓷粉体的老化性能。3. 2比表面积specific surface area指单位质量复合氧化物限瓷粉体内外表面积之和，通常采用多分子层吸附原理即BET方程来计算比表面积大小，单位为平方米每克(/g)。3. 3最可几孔径peak pore size指复合氧化物陶瓷微粒所围成的孔穴或颗粒之间所形成的出现概率最大的孔隙大小。一般以孔径分布曲线中最强峰对应的孔径大小为最可几孔径。3. 4孔容量pore volume指单位质量复合氧化物陶瓷粉体所能吸附的吸附质的总体积数，单位是立方厘米每克(cm/g）。4方法原理通过设定高温加速老化条件，用低温N，吸附法测定复合氧化物陶瓷粉体在高温加速老化前后比表面积、最可几孔径及孔容量的变化来表征复合氧化物陶瓷粉体的老化性能。1 JC/T 2398—20175仪器设备电子天平：精度0.1mg。5.2高温炉：最高温度大于1000℃，温度精度土5℃。6检测方法6.1样品准备6.1.1取新鲜催化剂样品1g，平均分成两份。将其中一份样品置于马弗炉中，按照6.3条所述的高温加速老化条件进行高温老化处理，降温后取出备用。6.1.2取0.1g~0.3g的老化前后样品(或装填量达到样品管底部球体体积的三分之一至二分之一为宜)装入干净样品管中，按照6.2条所述的样品预处理方式进行脱气处理，6.2样品预处理样品预处理按GB/T19587规定的方法进行脱气处理。6.3高温加速老化条件将复合氧化物陶瓷粉体样品放置于高温炉中以20℃/nin快速升温至1000℃的空气气氛下缎烧5h。6.4比表面积按GB/T19587规定的方法，测定经预处理的样品在高温加速老化前后的比表面积。6.5最可几孔径按SH/T0572规定的方法，测定经预处理的样品在高温加速老化前后用脱附分支计算的孔径分布曲线中，最强峰对应的最可几孔径。6.6孔容量按SH/T0572规定的方法，测定经预处理的样品在高温加速老化前后的总孔容量大小。7老化性能的表征7. 1比表面积比表面积按公式(1)计算：S。- S,x 100%S(1)式中;X—高温老化前后比表面积变化的百分数，%；S,——老化后样品的比表面积，单位为平方米每克(/g)：老化前样品的比表面积，单位为平方米每克(/g)。7.2最可几孔径N JC/T 2398—2017最可几孔径按公式(2)计算：P - P× 100%P(2)式中;Xp高温老化前后最可几孔径变化的百分数，%；Pr-老化后样品的最可几孔径，单位为纳米(nm）；老化前样品的最可几孔径，单位为纳米(nm）。7.3孔容量孔容量按公式(3)计算：%001 ×V.(3)式中：高温老化前后孔容量变化的百分数，%：老化后样品的孔容量，单位为立方厘米每克(c/g)；老化前样品的孔容量，单位为立方厘米每克（cm/g）