JBT 7016-1993有轨巷道堆垛起重机技术条件.pdf

J83JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7016 --93有轨巷道堆垛起重机技术条件1993-09-21 发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布1b 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7016-93有轨巷道堆垛起重机技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了有轨巷道堆垛起重机（以下简称堆垛机)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于高层货架仓库内使用的堆垛机。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 699优质碳素结构钢·技术条件GB 700碳素结构钢GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 1243.1传动用短节距精密滚子链GB 1244传动用短节距精密滚子链和套简链链轮齿形和公差GB 1497低压电器基本标准GB 1591低合金结构钢GB 3181漆膜颜色标准样本GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3811起重机设计规范GB 4628桥式起重机圆柱车轮GB 6074板式链GB 6417金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB 8918优质钢丝绳GB 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9286色漆和清漆.漆膜的划格试验GB 9439灰铸铁件GB 10095渐开线圆柱齿轮精度GB 10096齿条精度GB 11352一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GBJ 232电气装置安装工程施工及验收规范JB 5319.2有轨巷道堆垛起重机安全规范JB/T 5323立体仓库焊接式钢结构货架技术条件ZB J19 010起重机减速器ZB J80 006. 1起重机用铸造滑轮绳断面机械工业部1993-09-21批准1994-07-01 实施1 JB/T 7016-93出—一提升载荷系数·按如下规定选取：理论加速度a≤0.6m/s±=1.1+0.0022a理论加速度α≤1.3m/s4=1.2+0.0044 Un理论加速度α1.3m/s±=1.3+0.0066 。U.为额定起升（下降）速度（m/min）。静载试验后，堆垛机各部分不得有裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动或损坏等影响性能和安全的现象出现。3.3.6静刚度试验要求静刚度试验的试验载荷为堆垛机的额定起重量。在载货台升至立柱上限位时测试，当起升高度不大于10m时，其静刚度值应不大于Hz/2000；当起升高度大于10m时，其静刚度值应不大于Hg/1500。Hn为堆垛机全高。3.3.7堆垛机的安全性能堆垛机的安全性能应符合JB5319.2中第5章的规定。3.3.8堆垛机的噪声堆垛机工作时，其噪声值应不高于 84dB(A)。3.3.9堆垛机的作业性能堆垛机应能按规定的操作方式和控制方式完成其作业。3.3.10堆垛机的无故障率评定堆垛机的无故障率应不小于97%。无故障率按式（3）计算：MSp -- MS. X 100%(3)ESp式中：ZSp-商定的试验循环作业次数；ZS.在试验过程中发生的故障次数。4试验方法4.1试验前准备4.1.1检查外观质量应符合设计图样及本标准的要求。4.1.2检查装配精度应符合设计图样及本标准的要求，并作有记录。4.1.3所有润滑点和减速器等必须按规定要求注入润滑脂或润滑油。4.1.4检查全部电气线路应符合第3.2.9.6条的要求。4.2试验项目4.2.1 货叉试验4.2.1.1试验仪器、用具钢直尺、钢卷尺（精度不低于土0.1%）、经纬仪、秒表（精度不低于 0.01s)。4.2.1.2试验步骤a．以仓库基础零位平面为基准测量空载时货叉上平面最低工作位置和最高工作位置。对升降有认址的堆垛机，试验时可任取一列货架，测定空载时货叉上平面对每层货格存取位置。以货叉中间位置为基准，左右伸叉，用钢卷尺测定货叉工作行程。c.将堆垛机行驶至出入库台位置，叉取额定起重量后回至中间位置，再起升载货台至立柱高度的中间位置。在上叉的一端立一钢尺，用经纬仪测得一个读数，将货叉伸至最大行程时重新测量钢尺上读数，两读数差即为货叉下搅值。用相同的方法在上叉另一端再测下挠值。分别在空载和额定载荷情况下，测出左右伸叉速度，各测三次，取平均值。e.10 JB/T 7016--93f．分别在空载和额定载荷情况下测出左右停准精度和回复中闻位置的停准精度·各测三次。g：在货叉上加上额定起重量的重物，并在伸叉方向的前方设置按表2规定的阻挡力、然后操作货叉伸叉。4.2.2运行性能试验4.2.2.1试验仪器用具秒表（精度不低于±0.01s）、钢卷尺、钢直尺（精度不低于±0.1%）、第五轮仪。4.2.2.2试验步骤a．在巷道中部取一段测量长度作好标记，堆垛机在空载和额定载荷的情况下，分别用高速和低速通过这一测量段，测出其