JB 5568-1991砂轮架移动轧辊磨床 精度.pdf

J 55中华人民共和国机械行业标准JB 5568—91砂轮架移动轧辑辊磨床精度1991-07-09 发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准砂轮架移动JB 5568--91轧辑辊磨床精度主题内容与适用范围本标准规定了普通精度的砂轮架移动轧辊磨床的几何精度和工作精度等的要求及检验方法。本标准适用于最大磨削直径630~3150mm，最大项尖距3000~～10000mm砂轮架移动式、普通精度轧辑磨床。2 引用标准JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1使用本标准时必须参照 JB 2670。3.2机床精度检验前，首先要调整好机床的安装水平。纵向和横向均不应超过 0.04/1 000。3.3检验时，应按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3. 4工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.5当被测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670第2:3.1.1条的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于 0.001 mm 时,仍按 0.001 mm 计。3.6最大磨削直径大于 1 600 mm 的机床,工作精度应按同用户签订的协议检验。其余规格的机床,工作精度也可按同用户签订的协议检验。4 预调检验机械电子工业部 1991~07~09批准1992-07-01实施1 JB 5568.- 91a.在拖板床身导轨I上放置专用检具和水平仪。移动检全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代b.在导轨1和I上放置桥形专用检具，其上与检具移动方在拖板身导轨I上与导轨平行张紧一根钢丝,同时在导轨上放置专用检具,其上放置显微镜，调整钢丝使显微镜在误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以误差曲线上任意相邻两点对误差曲线两端钢丝两端的读数大致相等。移动检具，每隔检具长度记录一具,每隔检具长度记录一次读数,并画出导轨的误差曲线。参照 JB 2670的有关条文5. 2. 1. 2. 2. 1 ↓ . 2. 1. 2. 2. +5. 4. 1. 2. 7误差以水平仪读数的最大代数差值计向垂直放置水平仪。移动检具检验。检验方法点连线的坐标差中的最大值计。次读数,并画出导轨的误差曲线。点连线的坐标差中的最大值计5. 2. 1. 2. 3+ 5. 2. 1. 2. 2. 2精密水平仪或光学仪器、专检验工具钢丝和或光学仪器专用检具显微镜互用检具在导轨全部长度在任意500测量90°090°00. 08to0s0090 0 000 91在任意 500 测量长度上为 0.008在导轨全部长度上为0.008；b. 0. 03/1 000差局部公差：局部公差：000 017000 01 000 g1000 017000 91 ~000 01~15 000允长度上：拖板床身导轨在垂直对1的平行拖板床身！导轨|在水检验项目度：b线度度简G01G022 JB 556891甜。在工件床身导轨量上放置专用检具和水平仪。移动检具全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计，局部误差以误差曲线上任意相邻两点对误差曲线在拖板床身上放置专用检具和固定指示器，使指示器测头每检具长度记录一次读数，并面出导轨的误差曲线。a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计直平面内;b，在水平面内，等距离移动检具检验。参照 JB 2670 的有关条文5. 2. 1. 2. 2. 1↓5. 2. 1. 2. 2. 2 ; 5. 4. 1. 2. 7误差以水平仪读数的最大代数差值计两端点连线的坐标差中的最大值计。向垂直放置水平仪。移动检具检验。检验方法5. 4. 2. 2. 2. 2精密水检验工具光专专用检具平仪或学仪器、用支座在导轨全部o1°℃在任意500 测量长度上为0.01;在毅大测量长0.060. 08000 1/S0 0 *q0. 040.050.06局部公差：mm000 017000 01V15 00010 000000 91 ~10 000~15 00015 000长度上：允 度上：工件床身导轨在垂真平面内的精b.导轨 V工件床身床身导轨的.在垂直b. 在水平检验项目的直线度；的平行度平面内：平行度；度：面内图简G03G043 B5568—91a、b 误差分别计算。误差以指示器二次测量结果的代数和之半将尾架置于二分之一最大顶尖距位置上,尾架套简在后退位置，并锁紧，在尾架顶尖套锥孔中插一根检验棒。在砂轮架上固定拔出检验棒,相对主轴锥孔转 180,重新插入锥孔中,再检验一a、b 误差分别计算。误差以指示器两次测量结果的代数和之半在头架主轴锥孔中插一根检验棒,在砂轮架上固定指示器,使拔出检验相对主轴锥孔转 180°,重新插入锥孔中,再检验~指示器，使其测头垂直触及检验棒表面