玻璃钢风管的要求.docxVIP

玻璃钢风管的加工、检验 一、 风管加工前准备 （1） 风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排 水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后 进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔 风管。曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。 （2） 专业玻璃钢风管制造应根据清单加工，并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管 经工厂检验合格后运送至工地现场仓库。验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观 质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。 二、 玻璃钢风管加工及质量要求： 参考 GB50243-2002 规定： ^4. 2. 2-4 中.、低尾系统无机玻南钢凤管板材厚澳〔皿） 圆形风管直代D或 短形氐管长边尺寸b 壁厚 D (6)^300 能旷3. 5 3OGD(b)^5OO 3.54.5 500 D (b)^1000 4.5 1000D(b)^1500 5.5fi. 5 1500D(b}^2000 6?5~7?5 表2. 2-5 中、低匾系统无机破璃俐风管玻璃纤雄布厚度与层数（皿1） 圆形风管直径D或 矩形风管长边b 风管管体玻 璃纤维布厚度 风管法兰玻 ^纤维布厚度 0, 3 0,4 0. 3 0. 4 玻璃布层数 D(b)M300 5 4 8 7 30CKD (b) W5D0 7 5 10 8 500D 8 5 13 9 1000D(b) 1500 g 7 14 10 1500D{b)^200D 12 a 16 14 D(b)2000 11 g 20 16 检查数量:按材料与风管加工批数量抽如戚 不得少于5件= ^■1. 2. 7-3 有机、无机玻瑁钢风管法兰规格（wn） 风管直径。或 风管这长b 材料规格 （究X厚〕 连接 竭检 11(b)玄倾 30X4 4D0D (h)^1000 40XE 玻璃钢风管的质量要求 （1） 风管所用的材料的含量应符合玻钢风管国标的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布 的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。 （2） 玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，无 裂纹，无明显返霜，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。 （3） 不得有气泡和分层现象，尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各 种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。 （4） 根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或 等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为 +广+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管 轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。 三、 玻璃钢风管运输及储存： 玻钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁 露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工。 四、 玻璃钢风管的安装： （1） 严格按设计图纸要求及《通风空调施工验收规范》施工。由于同口径的玻钢风管本身 重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不 能简单的套用现行标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。 （2） 对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这 种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查。 （3） 参照生产加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。 （4） 玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及 时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。 具体参照国家标准 GB50243-2002 之 6.3.1/6.3.2/6.3.4/6.3.5/6.3.11 规定： Bl 3. 1风管的安装应符合下列规定： 1风管安装前，应清除内、外杂物，并位好清沽和保护工作； 2风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求v现场凤管接口的臣置，不得缩小其 有效截面： 3连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材碰应符合系统功能的要求厚度不 应小于3皿於垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； 5柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过并不应在死弯或媛凹； 7风管与砖，混凝土风道的连接接曰，应唳着气流方向插入,并应采取密封措施.风管 穿出屋面亚应设有防雨装置： 6.3.2无法兰连接风胥