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展转窑煤粉计量输送系统的改造 ? 58?扣 展转窑煤粉计量输送系统的改造 徐庆忠,万宜勇 (1.三源水泥有限企业,浙江兰溪321100;2.巢湖铁道水泥厂,安徽巢湖238103) 中图分类号:TQ172.625文件表记码:B文章编号:1002—9877(2003)02—0058—02 三源水泥有限企业2500t/d新型干法水泥生产 线设计中采用2套煤粉计量输送系统,分别供给窑头一 和窑尾分解炉的用煤.由于没有备用喂煤装置,一旦 某个环节出现故障,就会严重影响展转窑的正常生 产.我们针对这一不利现状,在投资不大的情况下,对该系统进行了改造,实现了2套系统的互相备用. 1改造前状况剖析 改造前煤粉计量输送系统的工艺流程见图1 - 一一一一}_一一. 图1改造前工艺流程 由图1能够看出,2套计量系统分别负责窑头和 窑尾的供煤,如果至窑头系统出现堵煤或故障,将会 直接致使展转窑熄火的严重事故;如果至分解炉系统 出现堵煤故障,展转窑就不得不改为预热器窑操作或 养火,不单窑产量受到很大影响,而且还极易破坏热 工制度稳定. 改造举措 1)若增加1套煤粉计量装置作为备用,须增加1 个煤粉仓并配以管路,经过阀门变换来实现应急备 用.该法的土建和设施投资以及改造工作量都不小, 不确实际,不能采用. 2)由于送煤量和送肚量之间呈近似线性关系,煤 风从总管分红两路支管时,分流点邻近各支管的煤粉 浓度随和体流速相当,所输介质的流量大小基本能体 现送煤量的大小.因此我们决定在现有管路上经过阀 门切换来实现1套计量系统短时间内同时供窑头和 分解炉用煤的改造目的. 鉴于以上思路,我们考虑了以下2种方案. 1)桥式构造,管路布置见图2. 1号煤秤2号煤秤 图2桥式布置构造 头 一 原有管路(图3I司);新增管路(图3I司) 以上5只阀门均可由中控实现操作.其中1,2,3 电动V型调节球阀的流量特性为等百分比,可调比为 350:1,中控室能够根据阀门开度调节流量.4,5电动 开关阀靠开关型电动履行器进行启闭.为了不增加压 缩空气管路,开关阀没有采用气动方式. 当2号煤秤破坏或不用,需由1号煤秤供煤时, 经过阀1,2调节流量进行分流;当1号煤秤破坏或不 用,需由2号煤秤供煤时,经过阀2,3调节流量进行分流. 2)为了减小分支管路的阻力,提高分流精度,我 们在桥式构造基础上进行改良,设计了图3的管路布 置构造,并选择管路空间较广阔的地方实施改造. 2003.No.2扣∞T 2.4m×14m水泥磨磨头端盖与简体联接的改良 李洛群,张建国,王绪忠 (洛阳黄河水泥企业有限责任企业,河南新安471832) 中图分类号:TQ172.632.1文件表记码:B文章编号:1002—9877(2003)02—0059一 O1 我企业的3号水泥磨(O2.4mX14m)是1957年 从原东德入口的,磨头端盖与筒体为法兰联接,由36 条M36mm螺栓紧固. 从1998年后,发现该处的螺栓常断.刚开始每季 度对法兰螺栓进行检查,改换,1年后,每星期都要停磨,对螺栓进行紧固和部分改换,并且磨体振动和偏摆严重,已无法正常生产. 故障原因 拆开后发现,2个法兰接触面啃磨的高低不平 (不平面度7mm左右),螺孔孔径磨大(原孔 ~38mm),并变为椭圆.原因是由于长久在交变冲击载荷作用下,法兰上的螺孔磨损和塑性变形后,螺栓只有预紧作用,没有定位紧固作用.致使2个法兰发生相对运动,剪切螺栓. 修复方案 尽量改良2个法兰接触面,加大螺栓直径,把椭 圆螺孔加工成圆孔.装配18条过盈定位紧固螺栓,带 双螺母防松.实施步骤如下: ? 59? 1)2个法兰的接触面用角向砂轮机把毛刺清理 洁净,磨平,抛光. 2)安装时,用铅油平均地涂在法兰面上. 3)先穿18条M36mm螺栓(均布),对筒体和磨头 空心轴进行找正后,将螺栓拧紧. 4)频频检查筒体与磨头同轴度切合要求后,对没 上螺栓的此外18个螺孔进行扩孔,铰孔至~50mm.5)现场配制18条M50mm定位紧固螺栓,材质为中碳合金钢.螺栓配合部前端带点倒角,便于安装.螺 栓配合公差必须是过盈配合H7/p6,安装到位上紧. 6)再拆掉原先安装的18条M36mm螺栓,并扩孔 到~49mm,安装M48mm的螺栓,拧紧. 7)法兰螺栓拧紧时,必须是对称,逐步地拧紧. 8)开磨24h后停磨检查,把法兰螺栓从头紧固一 遍,再把每条螺栓配双螺母防松. 经上述方案修复后,使用近2年,效果优秀,运转 正常. (编写王明丽) 分流. 操作方法 因为窑外分解窑正常煅烧时,窑头和分解炉的用 煤比率大概为38:62.可先把2个调节阀的阀门开度开至38%和62%,然后根据工况进行调整.以38%和62%阀门开度时操作为例,列于表1. 表1各阀门开度% 操作情况1234 2号秤坏或不用3862O