JBT 7653-1994冲模零件技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 7653—94冲模零件技术条件主题内容与适用范围本标准规定了冲模零件（冲模棋架零件除外）技术条件。本标准适用于冲模零件（冲模模架零件除外）。2引用标准GB 196脊通娠纹基本尺寸（直径1~600mm）GB 197普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2828遥批检查计数抽拌程序及抽样表（适用于连续批的检查）3技术要求3.1零件的形式尺寸、精度、表面相稳度和热处理等应符合有关零件标准的技术要求和本标准的规定。3.2零件的材料除按有关零件标准规定的使用材料外，允许用代用材料，但代用材料的机械性能不得低于原定材料。3.3零件图上未注明公差尺寸的极限偏差按GB1804规定的IT14级精度。3.4零件图上未注明倒角尺寸，除刃口外所有锐边和锐角均应例角或例圆，视零件大小，例角尺寸为0.5X45*~2X45*，例四尺寸为R0.5~1mm，3.5零件图上未注明的铸造角半径为R3~R5mm。3. 6等件的非加工表领清砂处理，表面应光滑平整，无明显凸凹缺陷，3. 7锻件不应有过热、过烧的内部组织和机被加工不能去除的裂纹，夹层及凹坑。3. 8加工后的零件表，不允许有影响使用的砂眼、缩孔裂纹和机被损伤等缺陷。3. 9经热处理后的零件，不允许有影响使用的裂纹、软点和脱碳区，并清除氧化皮，脏物和轴污。3. 10表面火的零件，所规定的涉碳层厚度为成品加工后的渗碳层厚度。3. 11钢制零件的非工作表面及非配合表面规使用要求应进行发黑处理，3. 12所有模座、凹模板、围定板、垫板等零件图上标明的平行度符号T值按表1的规定。3. 13回模板、围定板等件图上标明的重直度公差符号T值按表2的规定，在保证重直度T值要求下其表固粗稳度Ra值允许降为1.6.3. 14通用模座在保证平行度要求下，其上、下二平面的表面粗稳度Ra值允许摩低为1.6.3. 15通用模座的起重孔为爆孔，爆孔的基本尺寸按GB196，公差按GB197，经供需双方协议可改为钻孔.3.16上述规定以外的技术要求由供需双方协定。机械工业部1994—12—09批准1995—06—01实施177 JB/T 7653—94表1mm基本尺寸公40~ 630. 00863~1000. 010100~1600. 012160~2500. 015250~4000. 020400~6300. 025630~10000, 0301000~16000. 040注，基本尺寸是指故测表国的最大长度尺寸或最大究度尺寸。表 2mm公基本尺寸5公差740~630. 01263~1000. 015100~1600, 020160~2500, 025注?基本尺寸是指该测掌件的妞边长度，垂直度误差最指以长进为基准对短达的雷直度最大允许值。④公差等级按GB1184，4验收规则4.1用户和制造单位对标准零件按相应的标准要求和本标准3.1~3.16进行尺寸检查和外观检查.4. 2标准零件的精度、表面粗稳度、材料及热处理的检查按相关标准的规定。4.3用户验收时按GB2828的规定（检查水平和AQL由供需双方在订货合同中规定)进行抽样并按本标准检查，标记、包装、运特及贮存5. 1检验合格的标准零件，每批出厂时应附有检验合格证书，其内容为：a.零件名称、规格及材料牌号：b.标准编号；出厂日期；d.制造厂名称。5. 2标记方法：打标记或挂标签，5.3包装前零件擦干净，并涂上防锈油，对于精密零件，如各种导柱、导套等应涂高质防锈油并用防渐韵纸单件包好装箱。5. 4包装箱应干燥，箱内村防潮油纸，零件周围卡紧，防止在运输过程中磁撤。5. 5在运输过程中应防止装有零件的包装箱受潮。178 JB/T 7653945.6装有零件的包装箱应放在干燥库房内。附加说明：本标准由全国棋具标准化技术委员会提出并妇口。本标准由机械电子工业部桂林电器科学研究所模具分所负责起章，本标准主要起草人草广伟、杨华、许发越本标准委托机被电子工业部桂林电器科学研究所模具分所负责解释。179