LY 1130-1993林用架空索道 导向滑车.pdf

中华人民共和国林业行业标准LY 1130—93导向滑车代替ZB B96 009—86林用架空索道1 主题内容与适用范围本标准规定了林用架空索道导向滑车（以下简称导向滑车）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于林用架空索道中用来改变钢丝绳运动方向的导向滑车。2 引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）LY1097木材生产机械产品命名及型号编制规则JB 2759机电产品包装用技术条件3型式与基本参数3.1结构图1一吊环，2一销轴3一拉板，4滑轮，5一滑车盖，6一油杯，注：导向滑车具体结构不受本图限制。中华人民共和国林业部1993-07-07批准1994-05-01实施3 LY 1130—933.2导向滑车的基本参数和尺寸应符合下表的规定。5102030405060额定负载量，kN轮槽底径D，mm98115135165182195210钢丝绳直径适用6. 2:7.71112.51415. 517d最大7.7111415. 51718.520mm3.3导向滑车的型号按LY1097的规定编制。3.3.1型号表示方法HDX变型代号（A，B,C)额定负载量，kN导向滑车3.3.2型号示例额定负载量为30kN基本型的导向滑车，型号为：HD 34技术要求4.1导向滑车应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2凡本标准未规定的一般性技术要求和标准件、外购件，均应符合现行有关国家标准及行业标准。4.3滑车结构应满足下列要求：4.3.1当滑车在悬空状态时，能安全方便地更换无端头的钢丝绳。4.3.2当钢丝绳呈松弛状态时，不得从滑轮上脱落，并应保证钢丝绳在任何情况下不得塞入滑轮与滑车盖之间。4.3.3滑轮轴承应选用滚动轴承，并能满足第3.2条的尺寸要求。4.3.4应有能方便地填注润滑脂的加油嘴，确保轴承腔内充满润滑脂。4.4主要零部件技术要求4.4.1吊环用优质低碳镇静钢或低碳合金钢制造，机械性能不得低于20号钢，代用材料除强度不低于20号钢外，延伸率应不低于21%。吊环锻件不准有裂纹、重皮、过烧、毛刺等缺陷；不允许补焊回用。机械如工前须正火处理，硬度不大于HB156。吊环跨距与环腔中心线的对称度不大于2mm。轴孔对头部外径的偏移量不大于孔径的5%。4.4.2滑轮用机械性能不低于ZG200-400号铸钢或QT500-7球铁的材料制造。铸件加工表面不许有砂眼、气孔、裂纹和蔬松等缺陷。滑轮槽表面应光滑，不得有可能损伤钢丝绳的表面缺陷。滑轮径向和端面圆跳动均不得超过轮槽底径的1.5/1000。4.4.3滑车轴、销轴用机械性能不低于45号钢的材料制造，须进行调质处理，表面硬度为HB217~255。滑车轴与轴承配合部位的表面粗糙度不低于4.5装配技术要求4.5.1所有零、部件均须经检验合格，外购件、外协件必须具有合格证，方可装配。4.5.2所有装配件均须清洗干净，油孔通道也须清洗干净，装配时轴承腔及油孔内均须按照规定加注4 LY 1130-93润滑脂。装配后滑轮应转动灵活，无卡阻和碰擦现象；其他可动连接，均应灵活。4.6滑车外露加工表面须经防锈处理，非加工表面应涂底漆和红色面漆。5试验方法5.1静载荷试验被试滑车在万能材料试验机或专用试验机上逐步平稳加载至额定负载量的1.6倍时，保持10min后卸载。试验机的拉力误差不超过士1%。5.2静强度试验被试滑车在5.1条所用的试验机上依次按额定负载量的1、1.6、2.3倍加载，当达到额定负载量的3倍时，须保持5min5.3磨损试验被试滑车在专用磨损机上，对滑车加额定负载量，并在2m/s的速度下连续运转400h以上，运转过程中允许润滑和更换钢丝绳。6 检验规则6.1出厂检验6.1.1每台滑车均须按本标准有关规定检验合格并具有合格证才能出厂。出厂检验包括无载荷检验和静载荷试验。6.1.2无载荷检验每台滑车均应在无载荷状态下用手检验在滑轮旋转和吊环摆动时是否灵活、无卡阻现象。6.1.3静载荷试验稳定批量(材质、工艺等不变)生产的滑车，均须在按5.1条规定进行试验后，检查各主要零件，均不得有裂纹和永久变形。6.2 型式检验6.2.1凡首批生产的新产品或产品在设计、材质、工艺有重大变更时均须进行型式检验；正常成批生产时，为考核设计、工艺和质量的稳定性，每3年也应对产品进行一次型式检验。6.2.2 型式检验时采用正常检查一次抽样方案和特殊水平 S-2进行检验，检查批N= 9～15台，抽取样本数n=2，合格质量水平AQL一4.0。6.2.3型式检验除完成出厂检验的全部内容外，还得完成5.2条试验，然后进行检验，要求滑车能可靠地支持载荷。6.2.4在完成5.3条试验后进行检验，滑车轮槽径向磨损应小于3mm，且滑车仍能正常工作。当上述检验判定