JB 7043-2006液压轴向柱塞泵.pdf

ICS 23.100.10J 20备案号：中华人民共和国机械行业标准JB/T7043-2006代替JB/T 7043—1993JB/T 7044—1993液压轴向柱塞泵Hydraulic axial piston pumps2006-05-06发布2006-10-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 7043—2006目次前言范围.III2规范性引用文件...术语和定义量、符号和单位，5分类、基本参数和标记5.1分类.5.2基本参数5.3标记.6技术要求，6.1一般要求6.2性能要求，6.3装配要求6.4外观要求7试验方法，7.1试验装置7.2试验条件7.3试验项目和试验方法7.4试验数据处理和结果表达，装配和外观的检验方法9检验规则，109.1检验分类9.2抽样..判定规则，119.31110标志和包装附录A（资料性附录）试验回路和特性曲线11A.1试验回路A.2特性曲线图 A.1开式试验回路原理图图A.2闭式试验回路原理图，图A.3功率、流量、效率随转速变化曲线.. 13图A.4功率、流量、效率随压力变化曲线13图A.5恒功率特性曲线图A.6冲击波形13表1量、符号和单位13表2轴向柱塞泵的容积效率和总效率表3轴向柱塞泵的自吸性能表4斜盘式柱塞泵的噪声值I JB/T 7043—20067.2.3测量准确度测量准确度等级分为A、B、C三级，型式试验不应低于B级，出厂试验不应低于C级。各等级测量系统的允许系统误差应符合表8的规定。表8测量系统的允许系统误差测量准确度等级测量参量Ac压力（表压力p0.2MPa时）Ps± 1.0±3.0±5.0压力（表压力P0.2MPa时）%±0.5± 1.5±2.5流量%±0.5±1.5±2.5转矩%±0.5±1.0±2.0转速%±0.5±1.0±2.0温度c±0.5±1.0±2.07.3试验项目和试验方法7.3.1跑合跑合应在试验前进行。在额定转速下，从空载压力开始逐级加载，分级跑合，跑合时间与压力分级应根据需要确定，其中额定压力下的跑合时间应≥2min。7.3.2出厂试验出厂试验项目与试验方法按表9的规定。表9轴向柱塞泵出厂试验项目与试验方法序号试验项目试验方法试验英型备注容积效率试验在额定工况下，测量容积效率必试CY系列轴向柱塞泵总效率试验在额定工况下，测量总效率抽式可不进行该项试验在额定转速“下，使被试泵变量机构全行程往复变量特性试验必试仅对变量系变化三次在最大排量、额定转速，、最亮压力成125%的额超载性能试验定压力（选择其中高者）的工况下，连续运转不少抽试于 1min在上述全部试验过程中，检查动、静密封部位，外渗漏检查必试不得有外渗漏“允许采用试验转速代替额定转追。试验转速可由企业根据试验设备条件自行确定，但应保证产品性能，7.3.3型式试验型式试验项目与试验方法按表10的规定。6 JB/T7043—2006表10轴向柱塞泵型式试验项目与试验方法序号试验项目试验方法备注排量验证试验按GB7936的规定进行a）在最大排量、额定转速下，使被试系的出口压力逐渐增加至额定压力的25%，待测试状态稳定后，测量与效率有关的数据a)、b）两条b）按上述方法，使被试系的出口压力为额定压力的40%、55%、70%、80%、100%申按百分比计时，分别测量与效率有关的数据算出的压力值2效率c）转速约为额定转速的100%、85%、70%、55%、40%、30%、20%和10%时，修约至IMPa试验在上述各试验压力点，分别测量被试泵与效率有关的数据e）条中按百分d）绘出性能曲线图（参见图A.3）e）额定转速下，进口油温为20℃~35℃和70℃～80℃时，分别测量被试泵在空比计算出的转载压力至额定压力范围内至少六个等分压力点的容积效率速值修约至f）绘出效率、流量、功率随压力变化的特性曲线图（参见图A.4)10r/mina）恒功率变量票1）最低压力转换点的测定：调节变量机构使被试系处于最低压力转换状态测量被试泵出口压力2）最高压力转换点的测定：调节变量机构使被试系处于最高压力转换状态测量系出口压力3）恒功率特性的测定：根据设计要求调节变量机构，测量压力、流量相对应的数据，绘制功率特性曲线（压力-流量待性曲线）图（参见图A.5）4）其他特性按设计要求进行试验b）恒压变量泵恒压静持性试验，在最大排量、额定转速下加载，绘制不同调定压力下的流量一压力特性线如下图所示。调定压力：33%Ps、66%P、100%Pa输出流量：0100%g,2 L/min变量3特性变量泵傲该试验项试验33% g66% βP MPs100%gA.P注：①上下行曲线分别不得少于10个点②试验系统中的安全阀不得开启：③p.额定压力.e）其他型变量系按设计要求或用户要求进行试验 JB/T10(续)序号试