JB 6012-1992内燃机进、排气门 技术条件.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T6012—92内燃机进、排气门技术条件199205-28发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 601292内燃机进、排气门技术条件主题内容与适用范围本标准规定了内燃机进、排气门(以下简称气门)的技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、忙存。本标准适用于气红直径200mm以下的往复活赛式内燃机气门.2引用标准GB 228金属拉伸试验方法GB 230金属洛氏硬度试验方法GB 1031表酮粗稳度参数及其数值GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1221耐热钢梯GB 1804公差与配合末注公差尺寸的极限偏差GB 1958形状和位置公差检验测定GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3077合金结构钢技术条件GB 4340金属维氏硬度试验方法GB 4380确定四度误差的方法两点、三点法JB3168~3170喷焊合金粉末NJ 354内燃机进、排气门金相检验标准NJ 437内燃机进、排气门磁粉探伤技术条件3：技术要求3.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2气门各部分名称如图1及表1所示。图1机械电子工业部1992-05-28批准1993-01-01实施1 JB/T 6012—92表 1序号名称义：1盘包含有盘端面、盘外医、盘雄面的部分2溪部盘部与杆部的过疫部分杆部与气门导管相接触及其延续部分的围柱部4锁夹部安锁夹的部分(分相型和销孔型)5杆端部锁夹部与杆端面之间的部分6杆端面与插肾或类柱接触的面挡圈精安装挡圆的位置8盘维面与气门座接触的阅维面9盘外风处于盘端面与数靠面之间的部分10盘端面盘部的外端面11基准直径盘维面和气门座之间几何接触圆的直径3.3材料3.3.1材料的化学成分按GB3077.GB1221及JB-3168~3170的规定，见表2.3.3.2材料的机械性能应符合表3的规定。3.3.3根据需雷要，允许选用能满足本标准技术要求和使用要求的其他材料。3.4根据所用材料情况和使用要求，在气门盘维面或杆端面可堆焊耐高温、耐膜蚀、耐磨的钻基或基合金；对杆外网表面可进行镀络、氮化等表面强化处理；对锁夹梢可采用滚压强化。3.5气门可制成整体的或焊接的，杆部焊接处的抗拉强度应大于或等于气门基体材料的抗拉强度；杆端部焊接处抗剪切强度按产品图样规定。3.6气门盘部、颈部纵测面的金属宏观组织应具有与外形一致的纤维方向，不得有截断现象，仅在焊接气门的焊接处及堆焊区允许有纤维截断现象。3.7硬度3.7.1气门经调质处理后，硬度应在33～40HRC范围内，每个气门的硬度差小于或等于4个单位；奥氏体钢或焊接气门的硬度按产品图样规定，3.7.2杆炭面堆焊后硬度应大于或等于48HRC.盘维面堆焊后硬疫按产品图样规定。3.7.3·杆端面经表面等火后硬度应大于或等于48HRC.当杆端部长度大于4mm时，硬化层深度应大于或等于2mm；当杆端部长度小于或等于4mm时，硬化层深度应大于或等于1mm.率硬层和过渡层的总深度应小于杆端部长度尺寸.对于杆端部及锁夹部均需表面锋火的气门，其硬化层分布及硬度按产品图样规定。3.7.4杆部经表面处理的气门，其表面硬度按产品图样规定，3.8气门表面粗糙度参数值按GB1031规定，3.8.1盘锥面R.值为0.63μm;；3.8.2杆部圆柱面R。值为0.63μm;3.8.3杆端面R，值为1.00m；3.8.4西锥形锁夹箱表面R.值为1.25μum，其他形状的锁夹及销孔表面稳度按产晶图样规定；3.8.5经机加工颈部表面粗糙度按产品图样规定。2 JB/T6012—92进气门U排气门排气门排气门排气门排气门杆端面盘催面堆焊用堆焊进排进排其他~10000.010~004.5081.80~余条余余余余09°0~96°0090~980J0.15~0.30---1.--8111M1111~00℃2.75008-11.1920~gto06:0~02009°2~08T0.25~0.40Moi-111-1~08000~0060919.00~0908~00°022.00~000%00°~050%22.50~00°6100Tz~006115.0014.00~18.00~00°812.00~00°932.0009°009°0|3.25~4.50IN-10.00~12.0010.00~~00Bl115.00余1化s0r090000009e0r0~8rd011..9er00000000080000r0~0000600000011.108°0~09°008°0~0g0000么009°0~07°08.00~10.008.00~10.00Mn1.00~