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ICS 25. 160. 30J 64DB37山 東东省地電方标准DB37/T2468—2014组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件2014-04-21发布2014-06-01实施山东省质量技术监督局发布
DB37/T 2468—2014前 言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位:山东丽鹏股份有限公司。本标准主要起草人:刘久平、亿明亮。I
DB37/T 2468—2014组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件1范围本标准规定了组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件(以下简称焊接机)的术语与定义、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存,本标准适用于采用超声波焊接技术作为焊接方法,并具有单(多)工位、全过程自动化的设备。本焊接机适用于熔点较低(400℃以下)的材料焊接,即主要以热塑性的聚合物即塑料为主。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T 191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB 5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件JB10046机床电器噪声的限值及测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1超声波焊接利用超声波发生设备将50Hz/60Hz的电频转变成20kHz或40kHz的高频振动能,能量通过焊接工作件传给粘合面,粘合面间振动摩擦产生热能使塑胶熔化,在短暂保持压力后,可使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,从而达到被焊接对象之间的牢固结合。3. 2气动机械手以气动力作为驱动力的机械手,是可以按照固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置、3. 3主盘连接在弧面凸轮分度机构上的一种间款性转盘,用以保持焊接件和焊头相对位置的准确性,通过改变转盘卡口形状,可实现不同规格尺寸焊接件的焊接。3. 4上料
DB37/T 2468—2014采用振动分选送料的方式,通过设置多输出口的形式,对应焊接机的多工位要求,4型号4.1焊接机推荐选用输出功率分为900W塑料焊接机、2600W塑料焊接机、3200W塑料焊接机、4200W塑料焊接机、5600W塑料焊接机等,当选用其他功率的可参照本标准。4.2按安装的超声波焊接机台数,焊接机可分为单工位和多工位(双工位及以上)两大类。单工位用字母S表示,多工位用字母表示。4.3焊接机型号由大写英文字母和阿拉伯数字组成,其表示方法如下:THOZ自动超声波焊接机功率;组合式瓶盖全自动超声波焊接机:工位及数量,如S表示单工位,M表示双工位。5基本参数焊接机性能参数应符合表1规定,表1型号生产效率(单位时间生产产品个数)个/分钟单个机械手动作速率主盘与机械手同步时间误差废品率(次)(秒)(%)≥70≥800. 3≤0. 1M≥130≥80≤0. 3≤0.16技术要求6. 1总则产品应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。6.2外观质量6.2.1焊接机外观整洁,表面涂漆应牢固、光滑、平整、色泽一致,不应有流挂、露底、起皱。电镀层应均勺勾,无斑点、无剥落,非金属表面应清洁、无油污。6.2.2焊接机外壳,开关、触摸屏完好无破损,电源线、控制线外皮无龟裂、老化,线路连接牢固,绝缘良好无裸露,6.2.3焊接机机体部分无变形,焊接部分无开焊、裂纹,各部位连接牢同。6.2.4在焊接机明显位置设置铭牌,标志和标牌应清晰、醒目、牢同、增正。6.3性能2
DB37/T 2468—20146.3.1焊接机的生产效率和废品率应符合表一的规定。6. 3. 2焊接机传动机构:运转灵活,无卡阻、无异响,整机运行平稳。6. 3. 3上料装置:提升电机、分选电机、振动电机运行可靠,各输出口滑道通畅无阻碍。6. 3. 4主盘机构:主盘运行平稳,分度准确、运动可靠。6. 3. 5气动机械手:夹持稳定,行程准确可靠。6. 3. 6下料装置:下料通畅,无卡阻。6. 3. 7控制系统:应用触摸屏和控制器(PLC)达到全自动控制运行。6. 3. 8焊接机应在额定电压下运行,电压在士10%范围波动时焊接机应无故障。6. 4安全与环保6. 4.1绝缘电阻、电气强度应符合GB5226.1有关条款规定。6.4.2安全防护装置:焊接机主工作台下应设置安全防护罩,光电感应灵敏可靠,制动器操作灵活,制动安全可靠。6.4.3电气控制箱上应有安全标志,并符合GB2894有关条款规定。6.4.4工作噪声应≤80dB(A)6.5其他所有零件和外协件应有产品合格证明书方可装配。7试验方法7. 1外观质量检测目测手感检验,应符合本标准第6.2条外观质量的要求。7.
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