JBT 9398-1999显微维氏硬度计 技术条件.pdf

ICS 19.060N 71JB中华人民共和国机械行业标准JB/T小维氏硬度计技术条件Specifications for Vickers microhardness testers1999- 08 - 06 发布2000- 01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9398--1999前言本标准是对 ZBY337--85显微硬度计技术条件》的修订：修订时，按 GB/T 1《标准化工作导则）系列标准对原标准作了编辑性修改本标准与 ZB Y337—85 在以下主要技术内容上有所改变:1）增加了第1章“范围”和第2章“引用标准；2）删除了原标准括号里的力的非法定计量单位和对照值：3）由于“努氏压头”属于努氏硬度计标准中规定的内容、故而删除；4）删除了原标准”环境要求”中的“高、低温试验”内容：6）对型式检验规定了抽样方法和判定规则；7）删除了原标准中的“成套性”、“随机文件”和“保证”条文。与本标准相关的标准为 GB/T4340.1一1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》和 JB/T9372-1999《标准微小维氏硬度块》。本标准自实施之日起，代替 ZB Y337-85。本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：长春试验机研究所。参加起草单位：上海第二光学仪器厂。本标准主要起草人：酋秀芬、施良才。本标准于1985年 12月以 ZB Y337—85编号首次发布。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9398-1999微小维氏硬度计技术条件代替 ZB Y337--85Specifications for Vickers microhardness testers1 范围本标准规定了微小维氏硬度计的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。本标准适用于试验力范围为0.4903 N~9.807 N的微小维氏硬度计(以下简称硬度计)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2611-1992试验机通用技术要求JB/T 6147一1992试验机包装、包装标志、储运技术要求3技术要求3.1工作条件硬度计应能在下列条件下正常工作：a）室温10℃~35℃的范围内；b)室内相对湿度≤65% ;(周围无振动、无腐蚀性气体清洁的环境中；d)在稳固的基础上水平安置。3.2 试验力硬度计试验力与其标称值的相对误差应符合表 1 的规定。表 1试验力试验力相对误差N%0.4903± 1.5= 0.9807±1.03.3压头3.3.1金刚石正四棱锥体压头顶端两相对面夹角为136°±15。3.3.2压头顶端四个面应相交于点,相对面间的任一交线(横刃)长度不应大于1 μm。3.3.3压头表面在距离顶端 0.15 mm以内,经不小于 400倍显微镜放大后观察时,不应有裂纹、砂眼、崩角及划痕等缺陷，其表面粗糙度参数R，的最大允许值为0.025μm。3.3.4压头顶端与压头柄轴线的同轴度不应大于@0.06 mm。3.3.5压头锥体轴线与压头柄轴线的倾斜度不大于20°。3.4测量装置国家机械工业局 1999-08-06批准2000 - 01 - 01 实施1 JB/T 9398—19993.4.1测量装置的测量误差应符合下列两项之一：测量装置的测量最大允许误差为±0.2+4Lmm(L 为测量的长度，mm)。1000测量装置应满足下列要求：a）测微目镜的非线性误差不应大于 4 μm;b）测量用的物镜，其放大倍率最大允许误差为±0.3%。3.4.2测量装置的成像质量，在其视场直径70%的中央部分为有效使用范围,在该范围内应确保像质清晰、边缘明显，并能清楚地辨明压痕的形状，准确地进行压痕对角线长度的测量。3.4.3照明装置亮度调节应可靠，应均匀地照明整个视场，在视场内不应有明显的亮暗不均现象，并能在压痕与周围表面之间产生最大的对比度。3.4.4 目镜视场内不应有影响测量的疵病。3.5硬度示值相对误差硬度计的硬度示值相对误差应符合表 2的规定。表 2硬度范围示值相对误差硬度符号HV%HV1700 - 800±3.0HV0.5700 ~ 800± 3.0HV0.2700 ~ 800±4.0HVo.1400 ~ 500±4.0HV0.05200 ~ 300±5.03. 6 硬度示值重复性误差硬度计的硬度示值重复性相对误差应符合表 3的规定。表3硬度范围示值重复性相对误差硬度符号HV%HV1700 ~ 8003.5HVo.5700 ~ 8003.5HV0.2700 ~ 8004.5HVo.1400 ~ 5005.0HV0.05200 ~ 3006.03.7 压痕位置的不重合性在同