JB 5360-1991履带抛丸清理机 技术条件.pdf

1 61JB中华人民共和国机械行业标准JB 5360-91履带抛丸清理机技术条件1991-06-22发布1992-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB 536091带抛丸清理机技术条件1.主题内容与适用范围本标准规定了履带指丸清理机的技术要求、试验方法和检验规则，本标准适用于质带揽丸清理机（以下简称“机器）。2引用标准GB 5226机床电气设备各通用技术条件GBJ 4工业“三废“排效标准ZB J50 014机床包装技术条件ZB J61 008单购胞丸清理机技术承件JB 8产品标牌JB 1644铸造机械通用技术条件_ JB 2670金属切削机床精度检验通则JB 3718. 1双固盘抛丸器基本参数JB 3713, 2双园盘抛九器技术条件3技术要求3.1般要求3. 1. 1机器应符合本标准和JB1644的规定，并按照经规定理序批准的图样及技术文件制造。3. 1. 2机器的涂漆应符合有关标准的规定。3. 1. 3机器的电气系统应符合GB5226的规定。3. 1. 4机器的装料门、除尘系统与范丸系统应具有电气联锁装置，且应有延时功能。3. 1. 5机器室体各部必须有防止弹丸飞出的措能。3. 1. 6机器上各润滑部位应润滑、防尘良好，机器使用说明书中对各部位的润滑应有具体规定。3. 1. 7机器中各减速器的清洁度限值为润滑油标下限润滑油量量的0.03%。3. 1. 8机器的空遥转录声不得超过90dB(A)。3. 1. 9机器上各种标牌应符合JB8的规定，其指向应正确，位置应醒目恰当，3- 1. 10在用户谨守安装和使用规则的条件下，营次大修期应不少于6000h，3. 1. 11机器易损件应能互换且便于更换，3. 1. 12随机附件、备件应齐全，3. 1. 13随机技术文件应包括下列内容：产品使用说明书；产品合格证；装箱单。3. 2关键部件要求3. 2. 1批丸器总惑3. 2. 1. 1机器如采用双西盘拖丸器，则应符合JB3713.1和JB3713.2的规定，3. 2. 1. 2机器如采用单困盘抛丸器，除应符合JB3713.2的有关规定外，还应符合以下要求，机械电子工业部1991-06-22批准1992-01-01实施 JB 5360-91慧丸器的据丸量应符合设计要求；丸轮的平力矩应小于4.00N·mm，3.2.2履带运转系统履带遥转系统安装后应运转正常。3.2.2.1端盘a.端盘在最大外径上的端面跳动应不大于2.00mm；b,端盘的径向跳动应不大于1.00mm；c.两端盘轴承孔轴线的间轴度为3.00mm，3.2.2.2金属履带驱动装置链轮工作齿面应有1.0mm以上的硬化层，齿面要度应不低于45HRC；b.中间轮工作表面应有1.0mm以上的硬化层、表面硬度应不低于45HRC，e.驱动装置必须具有防护装置，以确保系统安全工作。3. 2. 2. 3金属覆带.膜带板的两侧面、两端面的平面度应不大于2.0mm；b.履带板的两端面相对予一倒而的重直度应不大于3.0mm；C.履带板的长度差应不超过2.0mm，其偏费应均匀分在两端；d.链环热处理后的硬度应不低于45HRC；e.销轴工作段应有1，0mm以上的硬化层，表面硬度应不低于45HRC，3. 2. 2. 4橡股履带密动装置a.链轮工作齿面应有1.0mm以上的硬化层，齿面硬度应不低于45HRC;驱动轴、中间轴、调节轴的轴线应平行：导向携的中分面应在同一平面内。3.2.2.5橡胶履带a.凸助两端间应平齐，其偏整应不超过2.0mm；4导向结构应平直，宽度应均勾。3.2.3弹丸循环系统弹丸循环系统应能确保抛丸器的弹丸供应量。3.2.3.1提升机、提升机的弹丸提升盘应滞足弹丸循环要求；4提升机轴线与垂直位置的偏差，按照提升机高度H规定如下表：高度Rm33~86≤8≤103.2.3.2分离器分离器的性能指标：分离后.弹丸中的含砂需应不大手1.0%；度料中合格弹丸含量应不大于1.0%，分离条件为：-般工件表面清理时的弹丸，分离前丸中含砂量小于10%。3.2.4装卸料系统即料部分可根据用户要求设置，装料机料斗轨适的平行度，在整个长度上应不大于5.0mm，3.3空运转技术要求3.3.1机器整机运行应正常，不得有异常的冲击和尖叫声，3.3.2各联锁机构的工作应可靠。3.3.3电气控制系统应协调、灵敏、可靠。3.3.4滚动轴承温升不得超过35℃。2 JB 5360--913.4负荷远转要求3.4.1机器在设计最大负荷下运行应正常，负荷功率应符合设计要求。3.4.2各联锁机构的工作应可靠。3.4.3电气控制累绕应协调、灵敏、可靠。3.4.4·机器各部位不得有弹丸飞出，3.4.5室体、提升机、分离器等应在负压状态下工作，机器所配用的除尘器向大气的粉尘排放浓度不得大于150mg/