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J19中华人民共和国机械行业标准JB/T 6121--92全封闭甘蔗压榨机减速器1992-06-09发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6121—92全封闭甘蔗压榨机减速器主题内容与适用范围本标准规定了全封闭廿燕压榨机减速器的型式与基本尺寸,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存。本标准规定的减速器适用于糖厂甘煎压榨机主传动,也适用丁其他符合本减速器工作规范的机组中。2 引用标准GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1356渐开线圆柱齿轮基本齿廓GB 1357渐开线圆柱齿轮模数GB 9439灰铸铁件GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件3 型式尺寸3.1装配型式及外形尺寸全封闭廿燕压榨机减速器分TB型减速器、TC型减速器、TD型减速器。3.1.1TB型减速器外形尺寸及装配型式见图1、表1.3.1.2TC型减速器外形尺寸及装配型式见图2、表2。3.1.3TD型减速器外形尺寸见图3、表3。机械电子工业部1992-06-09批准1993-01-01实施
JB/T 6121-92321~363321~363170~217321~ 363162~217162~217156~217217~ 255HB度35~40硬1111HRC57~61表面11夏比U468.619.639.28JISO-V5111能844542性裘MPa65078588235360011~006MPa1080680~100100~150150~250100~300300~500500~750截面尺寸10008001002mm301251热处理渗碳火调质调质调质调质回注:1)表示试棒截面尺寸。20CrNi2MoA40CrMnMo40CrNi2MoA42CrMo实4材10
JB/T 6121-925.2.2.7齿轮应作静平衡试验,静不平衡力矩:高速级:不大于25×10-°G(N·m);1间级:不大于35×10~G(N·m);低速级:不大于45×10~‘G(N·m)。式:G—大齿轮重量,N。5.2.2.8齿轮精度齿轮精度:当分度圆直径d125~8007JL GB 10095d 800~4000 7kM GB 10095齿轮检验项月应符合表11规定。裘11检验组第『公差组第II公差组第Ⅱ公差组检验项目Ff与 foF:表中代号意义:F—周节累积公差,应符含GB10095规定;f——齿形公差,应符合GB10095规定fp———周节极限偏差,应符合GB10095规定;f—齿向公差,应符合 GB 10095规定。5.2.2.9齿厚极限偏差E、e:应符合GB10095规定。5.2.2.10公法线平均长度偏差Em、Emi应符合GB10095规定。5.3装配技术要求5.3.2齿轮传动的最小法向侧隙应符合裴12规定。表 12um中心距a200~320320-500500~80080020002000~3150mmJnmin2102603404205307105.3.3齿而接触斑点应符合GB10095的7级精度规定。5.3.4减速器的清洁度用200目的滤网滤得的耻物惠量不大于1.8a,mg(a为各级中心距之和,mm)5.3.5机体.机盖合箱后边缘应平齐,重合度误差不得超过3~5mm。5.3.6机体与机盖及轴承盖自出结合后,用0.05mm塞尺检查分面接触的密封性时,其塞尺塞人深度不得大丁剖分面宽度的兰分之一。5.4减速器润滑减速器采月飞溅及喷油润滑,润滑油为N220~N320负荷极压齿轮油。5.5在用广遵守贮存、保管、运输、安装使用规则条件下,从减速器使用之日起一年半,但不得超过从减速器发货之目起两年,因制造质量不良而发生损坏,制造厂应无偿为用户修理或更换。6 试验方法与检验规则6.1诚速器在装配含格后应进行产品检验,产品检验需要进行减速器运转试验。试验时籍体内注人定所的规定牌号的润滑油,并按设计要求接人润滑系统。6.2出厂检验和型式检验11.
JB/T 6121--926.2.1出厂检验减速器应在额定转速和空负荷下进行正反向各2h的运转试验,试验应达到如下要求:a.各联接件、紧鼠件不得松动;b.各密封处、接合处不得渗油;C.运转平稳正常,无冲击和异常噪;d.油溢温升不得超过25℃,各润滑点润滑充分;e.齿面接触斑点应符合本标准5.3.3条规定;f.减速器清洁度应符合本标雅5.3.4条规定。6.2.2型式检验首次生产的新产品进行型式检验,要求在额定转速和额定负荷下,高速级小齿轮轮齿啮合次数达到5×10°次,但也可在使用现场通过工业试验进行,具体要求按工厂规定执行。试验应达到如下要求:a.各密封处,接合处不得渗;b.齿面接触斑点应
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