JG 5011.6-1992建筑机械与设备有色合金铸件通用技术条件.pdf

中华人民共和国建筑工业行业标准建筑机械与设备有色合金铸件通用技术条件Construction machinery and equipmentJG/T 5011.6--92General specification for casting of nonferous alloy代替JJ9—83主题内容与适用范围本标准规定了建筑机械与设备产品中有色合金铸件技术条件、试验方法及检验规则等。本标推适用于建筑机械与设备产品中以砂型、金属型、熔模铸造等铸造工艺方法生产的铜基、铝基、锌基、铅基、锡基和含有其它元索的多元合金铸件。凡产品图样或技术文件中无特殊要求的均应符合本标准的规定。2引用标准GB228金属拉伸试验法GB231金属布氏硬度试验法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB6060.1表而粗糙度比较样块、铸造表面GB5122.1~5122.20黄锅化学分析法GB6987.1～6987.24铝及铝合金化学分析方法GB8002.1~8002.15锡青铜化学分析标推方法JG/T5011.1建筑机械与设备铸钢件通用技术条件JG/T5011.7建筑机械与设备铸件缺陷修补通用技术条件3技术要求3.1铸条牌号化学成分3.1.1铜基合金牌号和化学成分见表1。3.1.2 铝基合金铝基合金牌号和化学成分见表2。3.1.3锌基合金锌基合金牌号和化学成分见表3。3.1.4轴承合金中华人民共和国建设部1992-6-25批准1993-3-1实施57 0.2.00°00.50.30.50.120.10.160.0~63.057. 0~60. 0l53. 0-58.0f160.0--66.0f58.0~~63.0共余共尔北尔北余其余其余Cu共尔1.0~2.01.0~-2,01.5~2.53.0~~4.01.5~4.010.8~2.5Mn1f分2.0~4.02.0~4.02.0~4.04.0~5.00.5~1.52.0~4.0成分9.0~11.09,0~11.0成8.0~10.08.5~10.0l4.5~7.00.2~0.8N1学化化0.5~1.0金P111t1主3.5~5,0 |2.0~6.0j14.0~20.0l13. 0 ~17. 04.0~6.02.0~4,04.0~6.0[11.5~2.50.5~2.5基111!铜4.0~6.0[5.0~7.0]Zn其余其尔其余115.0~7.0s11~069.0~11.04.0--6.07.0~9.01111tZCuZn25A16Fe3Mn3ZCuAl10Fe3Mn1.5号ZCuA19 Fe4Ni4Mn2ZCuAl10Fe3Mn2ZCuPb17 Sn4Zn4ZCuZn38Mn2Pb2ZCuZn40Mn3FelZCuSn5Pb5Zn5ZCuSn6Zn6Pb3ZCuSn10Pb5ZCuAl10Fe3ZCuPb15Sn8ZCuZn40Pb2ZCuSn10Pl金ZCuZn38合序25?2358 JG/T 5011.6—922200图 42TB13.6 ±0.1218.n4.5R1061.4-4iB--fC-3.2R32注：图中尺寸单位为mmE-E图5铸造铅合金金属型标准试及图6铸造铝合金砂型标准试楷及浇置系统滤注系统注：图中尺寸单位为mm当试中间中12在土0.5公差范图内变化时，要求12.1同步变动图尺寸单位为mm67 JG/T 5011.6-92艺的全部铸作，可视为一个批次进行检验。5检验规则5，1铸件由供方质量检验部门按图样有关技术文件和本标推规定进行检查和验收，需方有权对铸件质量进行抽查复检。5.2一般铸件以化学成分为验收依据。重要铸件以化学成分和机械性能为验收依据，必要时应作探伤检查。5.3检验项目铸件需经下列检查：a。化学成分，按4。1条规定进行b．外观质检查，全数检验，铸件经清理、平整后，按3.4条要求检查其尺寸，表而粗髓度，表面缺陷。c，几何形状、尺寸和尺寸公差，按3.3条规定进行首件和重要件应按图样规定逐件进行检查，在质量稳定的情况下可进行捆查。5.4检验次数、检验结果的评定和复验5.4.1重要件机性能和化学成分试样应与所化表的铸作同一炉次单独浇注。每组3根，先交检1根，如符合要求则该批铸件为合格，如达不到要求，则从同一批试样中另取2根进行复验。5.4.2复验结果都达到要求，则该批铸件仍为合格，在复验结果中仍有1根达不到要求，则该批铸件为不合格。5.5检验的有效性5.5.1因试样有缺陷而导致检验结果不合格时应重新取样按5.4。1~5.4.2条试验。如无备用试样，可切取本体试样，切敢部位与数量由供需双方商定，并在有关技术文件中注明。本体试样的抗拉强度值不低于单铸件试样值的80%，伸长率不低于60%。5.6出厂检验的拙样，按GB2828的规定进行。检查的批量、拍样方案、检查水乎及合格质量水平，由供需双方协商